Hàn đồng
Các phương pháp hàn đồng (thường gọi là đồng nguyên chất công nghiệp) bao gồm hàn khí, hàn hồ quang carbon thủ công, hàn hồ quang thủ công và hàn hồ quang argon thủ công, và các cấu trúc lớn cũng có thể được hàn tự động.
1. Hàn khí đồng thường dùng nhất là mối hàn giáp mối, mối hàn chồng lên nhau và mối hàn chữ T nên dùng càng ít càng tốt. Có thể dùng hai loại dây hàn để hàn khí. Một là dây hàn có chứa các thành phần khử oxy, chẳng hạn như dây 201 và 202; loại còn lại là dây đồng thông thường và dải cắt của vật liệu cơ bản, và tác nhân khí 301 được sử dụng làm chất trợ dung. Khi hàn khí đồng nên sử dụng ngọn lửa trung tính.
2. Que hàn đồng đồng 107 dùng để hàn hồ quang tay, lõi hàn là đồng (T2, T3). Các cạnh hàn phải được vệ sinh sạch sẽ trước khi hàn. Khi độ dày mối hàn lớn hơn 4mm, phải gia nhiệt trước khi hàn, nhiệt độ gia nhiệt thường vào khoảng 400~500℃. Khi hàn bằng que hàn đồng 107, nguồn điện phải đảo chiều DC.
3. Khi hàn nên sử dụng hồ quang ngắn, que hàn không được đung đưa theo chiều ngang. Que hàn chuyển động tuyến tính qua lại, có thể cải thiện sự hình thành mối hàn. Mối hàn dài nên được hàn dần dần. Tốc độ hàn phải càng nhanh càng tốt. Trong quá trình hàn nhiều lớp, xỉ giữa các lớp phải được loại bỏ hoàn toàn. Hàn nên được thực hiện ở nơi thông gió tốt để tránh ngộ độc đồng. Sau khi hàn, sử dụng búa đầu phẳng để gõ vào mối hàn để loại bỏ ứng suất và cải thiện chất lượng mối hàn.
4. Hàn hồ quang argon thủ công bằng đồng. Khi hàn hồ quang argon thủ công bằng đồng, dây được sử dụng là dây 201 (dây hàn đồng chuyên dụng) và dây 202, ngoài ra còn sử dụng dây đồng, chẳng hạn như T2.
Trước khi hàn, phải làm sạch lớp màng oxit, dầu và các chất bẩn khác trên các cạnh hàn của phôi và bề mặt dây để tránh các khuyết tật như lỗ chân lông và tạp chất xỉ. Các phương pháp làm sạch bao gồm làm sạch cơ học và làm sạch hóa học. Khi độ dày của tấm ghép mông nhỏ hơn 3 mm, không mở vát; khi độ dày của tấm từ 3 đến 10 mm, mở vát hình chữ V và góc vát là 60 đến 70; khi độ dày của tấm lớn hơn 10 mm, mở vát hình chữ X, góc vát là 60 ~ 70; để tránh không hàn, thường để lại các cạnh cùn. Theo độ dày của tấm và kích thước vát, khe hở lắp ráp của mối ghép mông được chọn trong phạm vi từ 0,5 đến 1,5 mm.
Hàn hồ quang đồng argon thủ công thường sử dụng kết nối DC dương, tức là điện cực vonfram được kết nối với điện cực âm. Để loại bỏ các lỗ khí và đảm bảo sự hợp nhất và thâm nhập đáng tin cậy của các gốc mối hàn, cần phải tăng tốc độ hàn, giảm lượng argon tiêu thụ và làm nóng trước mối hàn. Khi độ dày tấm nhỏ hơn 3 mm, nhiệt độ làm nóng trước là 150 ~ 300 ℃; khi độ dày tấm lớn hơn 3 mm, nhiệt độ làm nóng trước là 350 ~ 500 ℃. Nhiệt độ làm nóng trước không được quá cao, nếu không sẽ làm giảm tính chất cơ học của mối hàn.
Ngoài ra còn có hàn hồ quang đồng cacbon, và các điện cực được sử dụng để hàn hồ quang cacbon bao gồm điện cực tinh chất cacbon và điện cực than chì. Dây hàn được sử dụng để hàn hồ quang đồng cacbon giống như khi hàn khí. Vật liệu cơ bản cũng có thể được sử dụng để cắt dải và có thể sử dụng các chất trợ dung đồng như tác nhân khí 301.
Hàn đồng thau
1. Các phương pháp hàn đồng thau bao gồm: hàn khí, hàn hồ quang cacbon, hàn hồ quang thủ công và hàn hồ quang argon. 1. Hàn đồng thau bằng khí Do nhiệt độ của ngọn lửa hàn khí thấp nên lượng kẽm bốc hơi trong đồng thau trong quá trình hàn ít hơn so với khi sử dụng hàn điện, do đó hàn khí là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất trong hàn đồng thau (cảm ơn bạn đã chú ý đến Dingding Automatic Welding).
Dây hàn dùng để hàn khí đồng thau bao gồm: dây 221, dây 222 và dây 224. Những dây hàn này chứa các nguyên tố như silic, thiếc, sắt, v.v., có thể ngăn ngừa và làm giảm sự bốc hơi và cháy của kẽm trong hồ nóng chảy, có lợi cho việc đảm bảo mối hàn. Hiệu suất và ngăn ngừa các lỗ khí. Các chất trợ dung thường dùng trong hàn khí đồng thau bao gồm bột rắn và chất trợ dung khí. Chất trợ dung khí bao gồm axit boric metyl chất béo và metanol; các chất trợ dung như chất khí 301.
2. Hàn hồ quang tay đồng thau Ngoài đồng 227 và đồng 237, có thể sử dụng que hàn tự chế để hàn đồng thau.
Khi hàn hồ quang đồng thau, nên sử dụng phương pháp kết nối dương nguồn điện một chiều và que hàn nên được kết nối với điện cực âm. Bề mặt của mối hàn nên được làm sạch cẩn thận trước khi hàn. Góc vát nói chung không được nhỏ hơn 60 ~ 70o. Để cải thiện sự hình thành mối hàn, các bộ phận hàn nên được làm nóng trước ở nhiệt độ 150 ~ 250℃. Nên sử dụng hàn hồ quang ngắn trong quá trình vận hành, không có chuyển động ngang hoặc tới lui, chỉ chuyển động tuyến tính và tốc độ hàn phải cao. Các bộ phận hàn bằng đồng thau tiếp xúc với môi trường ăn mòn như nước biển và amoniac phải được ủ sau khi hàn để loại bỏ ứng suất hàn.
3. Hàn hồ quang argon thủ công bằng đồng thau. Hàn hồ quang argon thủ công bằng đồng thau có thể sử dụng dây đồng thau tiêu chuẩn: dây 221, dây 222 và dây 224, và vật liệu có cùng thành phần với vật liệu cơ bản cũng có thể được sử dụng làm vật liệu độn.
Hàn có thể thực hiện bằng dòng điện một chiều hoặc AC. Khi sử dụng hàn AC, sự bay hơi của kẽm nhẹ hơn khi kết nối với dòng điện một chiều. Thông thường, không cần phải làm nóng trước khi hàn, và chỉ làm nóng trước khi hàn khi độ dày của tấm tương đối lớn. Tốc độ hàn phải càng nhanh càng tốt. Sau khi hàn, các bộ phận hàn phải được nung ở nhiệt độ 300 ~ 400℃ để ủ để loại bỏ ứng suất hàn để tránh nứt các bộ phận hàn trong quá trình sử dụng.
4. Hàn hồ quang đồng thau cacbon Khi hàn hồ quang đồng thau cacbon, dây 221, dây 222, dây 224 và các loại dây hàn khác được lựa chọn theo thành phần của vật liệu cơ bản. Bạn cũng có thể sử dụng dây hàn đồng thau tự chế để hàn. Có thể sử dụng tác nhân khí 301 hoặc tương tự làm chất trợ dung trong quá trình hàn. Hàn nên vận hành hồ quang ngắn để giảm sự bốc hơi kẽm và thiệt hại do cháy.
Thời gian đăng: 10-03-2025