خشک معلومات، کیا عوامل ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں؟

گیس کا بہاؤ

گیس کا بہاؤ L=[(10-12)d] L/منٹ

بہت بڑا: ہنگامہ خیزی پیدا کرتا ہے، جس سے ہوا میں دخل اندازی ہوتی ہے اور سوراخ ہوتے ہیں، خاص طور پر گیس کے لیے حساس مواد (جیسے ایلومینیم کے مرکب، میگنیشیم مرکبات، وغیرہ، جو عام طور پر اندرونی سوراخ ہوتے ہیں)
بہت چھوٹا: ناقص گیس پروٹیکشن (آپ حد کی شرائط کا حوالہ دے سکتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ کوئی حفاظتی گیس نہیں ہے، اور شہد کے چھتے کے سائز کے سوراخ ظاہر ہونے کا خطرہ ہیں)۔

ہوا کی رفتار متاثر نہیں ہوتی جب ≤2m/s.

جب ہوا کی رفتار ≥2m/s ہو تو اقدامات کیے جائیں۔

① گیس کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ کریں۔

② ونڈ پروف اقدامات کریں۔

نوٹ: جب ہوا کا رساو ہوتا ہے تو، ویلڈ پر ہوا کے سوراخ ظاہر ہوں گے۔ ہوا کے رساو کے مقام کو سنبھالا جانا چاہئے اور بہاؤ کی شرح میں اضافہ کرکے اس کی تکمیل نہیں کی جاسکتی ہے۔ ہوا کے سوراخوں کو ہٹائے بغیر ان کی مرمت کا کوئی طریقہ نہیں ہے۔ یہ صرف زیادہ ویلڈیڈ ہو جائے گا. بہت سے

قوس قوت

جب مختلف پلیٹ کی موٹائی، مختلف پوزیشنیں، مختلف وضاحتیں، اور مختلف ویلڈنگ کی تاریں، مختلف آرک فورسز کو منتخب کیا جاتا ہے۔

بہت بڑا: سخت قوس، بڑا سپلیش۔
بہت چھوٹا: نرم قوس، چھوٹا سا سپلیش۔

دباؤ کی قوت

بہت تنگ: ویلڈنگ کی تار درست شکل میں ہے، تار کو کھانا کھلانا غیر مستحکم ہے، اور تار کو جام کرنا اور چھڑکاؤ میں اضافہ کرنا آسان ہے۔

بہت ڈھیلا: ویلڈنگ کی تار پھسل گئی ہے، تار کو آہستہ سے بھیجا گیا ہے، ویلڈنگ غیر مستحکم ہے، اور اس سے چھڑکاؤ بھی ہوگا۔

کرنٹ، وولٹیج

گیس حفاظتی ویلڈنگ کے کرنٹ اور وولٹیج کے درمیان تعلق کے لیے تجرباتی فارمولا: U=14+0.05I±2

ویلڈنگ کرنٹ کو بنیادی مواد کی موٹائی، مشترکہ شکل اور تار کے قطر کی بنیاد پر درست طریقے سے منتخب کیا جانا چاہیے۔ شارٹ سرکٹ کی منتقلی کے دوران، دخول کو یقینی بناتے ہوئے ایک چھوٹا کرنٹ منتخب کرنے کی کوشش کریں، کیونکہ جب کرنٹ بہت بڑا ہوتا ہے، تو تحلیل پول کو رول کرنا آسان ہوتا ہے، نہ صرف یہ بڑا چھڑکتا ہے، بلکہ مولڈنگ بھی بہت خراب ہے۔

ویلڈنگ وولٹیج کو کرنٹ کے ساتھ ایک اچھا ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ ویلڈنگ کا وولٹیج بہت زیادہ یا بہت کم ہے، جس کی وجہ سے چھڑکاؤ ہوگا۔ ویلڈنگ وولٹیج ویلڈنگ کرنٹ کے بڑھنے کے ساتھ بڑھنا چاہیے اور ویلڈنگ کرنٹ کی کمی کے ساتھ کم ہونا چاہیے۔ زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ وولٹیج عام طور پر 1-2V کے درمیان ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ وولٹیج کو احتیاط سے ڈیبگ کیا جانا چاہیے۔

کرنٹ بہت بڑا ہے: آرک کی لمبائی چھوٹی ہے، سپلیش بڑا ہے، اوپر والے ہاتھ کا احساس، بقیہ اونچائی بہت بڑی ہے، اور دونوں اطراف اچھی طرح سے نہیں ملے ہیں۔

وولٹیج بہت زیادہ ہے: آرک لمبا ہے، سپلیش تھوڑا بڑا ہے، کرنٹ غیر مستحکم ہے، باقی اونچائی بہت چھوٹی ہے، ویلڈنگ چوڑی ہے، اور آرک آسانی سے جل جاتا ہے۔

ویلڈنگ پر تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار کے اثرات

ویلڈنگ کی رفتار کا داخلہ کے معیار اور ویلڈ کی ظاہری شکل پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ جب موجودہ وولٹیج مستقل ہے:

ویلڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے: پگھلنے کی گہرائی، پگھلنے کی چوڑائی، اور بقایا اونچائی کم ہو گئی ہے، ایک محدب یا کوبڑ ویلڈنگ کی مالا بن رہی ہے، اور انگلیاں گوشت کو کاٹ رہی ہیں۔ جب ویلڈنگ کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، تو گیس کے تحفظ کے اثر کو نقصان پہنچے گا اور سوراخ آسانی سے پیدا ہو جائیں گے۔

ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ کی دھات کی ٹھنڈک کی رفتار کو اس کے مطابق تیز کیا جائے گا، اس طرح ویلڈنگ کی دھات کی پلاسٹکٹی اور سختی کو کم کیا جائے گا. یہ ویلڈنگ کے بیچ میں ایک کنارہ ظاہر ہونے کا سبب بھی بنے گا، جس کے نتیجے میں مولڈنگ خراب ہوگی۔

ویلڈنگ کی رفتار بہت سست ہے: پگھلا ہوا پول بڑا ہو جاتا ہے، ویلڈنگ کی مالا چوڑی ہو جاتی ہے، اور ویلڈنگ کی انگلیاں بہہ جاتی ہیں۔ ویلڈنگ کی رفتار سست ہونے کی وجہ سے پگھلے ہوئے تالاب میں گیس آسانی سے خارج ہو جاتی ہے۔ ویلڈ کا دھاتی ڈھانچہ زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے موٹا یا جل جاتا ہے۔

ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرتے وقت، مندرجہ ذیل شرائط کی پیروی کی جانی چاہیے: ویلڈ ظاہری شکل میں خوبصورت ہے اور اس میں کوئی خرابی نہیں ہے جیسے جلنا، انڈر کٹس، سوراخ، دراڑیں وغیرہ۔ پگھلنے کی گہرائی کو ایک مناسب حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا عمل مستحکم ہے اور سپلیش چھوٹا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران سرسراہٹ کی آواز آئی۔ ایک ہی وقت میں، سب سے زیادہ پیداوری حاصل کی جانی چاہئے.