Зварювання міді
Методи зварювання міді (яку зазвичай називають промисловою чистою міддю) включають газове зварювання, ручне дугове зварювання вуглецем, ручне дугове зварювання та ручне аргонодугове зварювання, а також великі конструкції можуть бути автоматизованими зварюванням.
1. Найбільш часто використовуваним мідним газовим зварюванням є зварювання встик, а з’єднання внахлест і Т-подібне з’єднання слід використовувати якомога менше. Для газового зварювання можна використовувати два види зварювальних дротів. Один являє собою зварювальний дріт, що містить деоксигенуючі елементи, такі як дроти 201 і 202; інший - це звичайний мідний дріт і ріжуча стрічка основного матеріалу, а газовий агент 301 використовується як флюс. Під час газового зварювання міді слід використовувати нейтральне полум’я.
2. Мідна мідна катанка 107 використовується для ручного дугового зварювання, а зварювальний сердечник мідний (T2, T3). Краї зварного шва перед зварюванням слід зачистити. Якщо товщина зварного шва перевищує 4 мм, перед зварюванням необхідно попередньо нагріти його, і температура попереднього нагрівання зазвичай становить близько 400 ~ 500 ℃. Під час зварювання мідним зварювальним прутом 107 джерело живлення має бути змінено постійним струмом.
3. Короткі дуги слід використовувати під час зварювання, а зварювальний стрижень не повинен гойдатися горизонтально. Зварювальний стрижень здійснює лінійно-поступальний рух, що може покращити формування зварного шва. Довгий зварний шов слід поступово зварювати. Швидкість зварювання повинна бути максимально високою. При багатошаровому зварюванні шлак між шарами повинен бути повністю видалений. Зварювання слід проводити в добре провітрюваному місці, щоб запобігти отруєнню міддю. Після зварювання використовуйте молоток з плоскою головкою, щоб постукати по зварному шву, щоб усунути напругу та покращити якість зварювання.
4.Ручне аргонодугове зварювання міді. При ручному аргонодуговому зварюванні міді використовуються дріт 201 (спеціальний мідний зварювальний дріт) і дріт 202, а також використовують мідний дріт, наприклад Т2.
Перед зварюванням необхідно очистити оксидну плівку, масляні та інші забруднення на зварювальних кромках заготовки і поверхні дроту, щоб уникнути таких дефектів, як пори і шлакові включення. Методи очищення включають механічне очищення та хімічне очищення. При товщині пластини стикового з'єднання менше 3 мм фаску не розкривають; при товщині плити від 3 до 10 мм розкривається V-подібний фасок, кут скосу становить 60-70; коли товщина пластини перевищує 10 мм, X-подібний скіс відкривається, кут скосу становить 60 ~ 70; щоб уникнути незаварювання, зазвичай залишають тупі краї. Відповідно до товщини пластини і розміру фаски монтажний зазор стикового з'єднання вибирають в межах 0,5-1,5 мм.
Ручне аргонодугове зварювання міді зазвичай використовує позитивне з’єднання постійного струму, тобто вольфрамовий електрод з’єднується з негативним електродом. Для усунення повітряних отворів і забезпечення надійного проварювання і проплавлення коренів зварного шва необхідно збільшити швидкість зварювання, зменшити витрату аргону і попередньо прогріти зварний шов. Коли товщина пластини менше 3 мм, температура попереднього нагрівання становить 150 ~ 300 ℃; коли товщина пластини перевищує 3 мм, температура попереднього нагрівання становить 350 ~ 500 ℃. Температура попереднього підігріву не повинна бути занадто високою, інакше погіршаться механічні властивості зварних з'єднань.
Існує також дугове зварювання міддю, а електроди, що використовуються для дугового зварювання вугіллям, включають вуглецеві електроди та графітові електроди. Зварювальний дріт для дугового зварювання міді використовується такий же, як і при газовому зварюванні. Основний матеріал також можна використовувати для різання смуг, і можна використовувати флюси міді, такі як газовий агент 301.
Зварювання латуні
1. Методи зварювання латуні включають: газове зварювання, вугільне дугове зварювання, ручне дугове зварювання та аргонодугове зварювання. 1. Газове зварювання латуні Оскільки температура газового зварювального полум’я низька, випаровування цинку в латуні під час зварювання менше, ніж під час використання електричного зварювання, тому газове зварювання є найпоширенішим методом зварювання латуні (дякую за увагу до Dingding Automatic Welding).
Зварювальний дріт, який використовується для газового зварювання латуні, включає: дріт 221, дріт 222 і дріт 224. Ці зварювальні дроти містять такі елементи, як кремній, олово, залізо тощо, які можуть запобігти та зменшити випаровування та горіння цинку в розплавленому лужку, а також сприяють забезпеченню зварювання. Продуктивність і запобігання повітряним отворам. Флюси, які зазвичай використовуються для газового зварювання латуні, включають твердий порошок і газовий флюс. Газовий флюс складається з метилового жиру борної кислоти та метанолу; такі потоки, як газовий агент 301.
2.Ручне дугове зварювання латуні Крім міді 227 і 237 для зварювання латуні можна також використовувати саморобні зварювальні прути.
Під час дугового зварювання латуні слід використовувати метод позитивного підключення джерела живлення постійного струму, а зварювальний стрижень слід підключати до негативного електрода. Перед зварюванням поверхню зварного шва слід ретельно очистити. Кут скосу зазвичай не повинен бути менше 60~70o. Щоб покращити формування зварного шва, зварювані деталі слід попередньо нагріти до 150~250 ℃. Зварювання короткою дугою слід використовувати під час роботи, без горизонтального або вперед-назад гойдання, лише лінійне переміщення, а швидкість зварювання має бути високою. Латунні зварні деталі, які контактують з корозійними середовищами, такими як морська вода та аміак, необхідно відпалити після зварювання, щоб усунути зварювальні напруги.
3.Ручне аргонодугове зварювання латуні. При ручному аргонодуговому зварюванні латуні можна використовувати стандартні латунні дроти: дріт 221, дріт 222 і дріт 224, а також матеріали з тими ж компонентами, що і основний матеріал.
Зварювання може здійснюватися постійним або змінним струмом. При зварюванні змінним струмом випаровування цинку менше, ніж при підключенні постійного струму. Зазвичай попередній нагрів не потрібний перед зварюванням, і попередній нагрів є лише тоді, коли товщина пластини є відносно великою. Швидкість зварювання повинна бути максимально високою. Після зварювання зварювані деталі слід нагріти до 300~400 ℃ для відпалу, щоб усунути напругу зварювання та запобігти тріщинам у зварюваних частинах під час використання.
4. Дугове зварювання латуні. Під час дугового зварювання латуні дріт 221, дріт 222, дріт 224 та інші зварювальні дроти вибираються відповідно до складу основного матеріалу. Також для зварювання можна використовувати саморобні латунні зварювальні дроти. Газовий агент 301 або подібний може бути використаний як флюс при зварюванні. Зварювання слід здійснювати короткою дугою, щоб зменшити випаровування цинку та пошкодження від горіння.
Час публікації: 10 березня 2025 р