Tuyong pagpahaba
Daloy ng gas L=[(10-12)d] L/min
Ang haba ng wire na nakausli na conductive nozzle ay ang haba ng dry elongation. Ang pangkalahatang empirical formula ay 10-15 beses ang diameter ng wire L = (10-15) d. Kapag ang pamantayan ay malaki, ito ay bahagyang mas malaki. Ang pagtutukoy ay maliit, bahagyang mas maliit.
Masyadong mahaba ang dry stretching: Kapag masyadong mahaba ang haba ng welding wire, mas malaki ang resistensyang init ng welding wire, mas mabilis ang bilis ng pagkatunaw ng welding wire, na madaling maging sanhi ng pag-fuse ng welding wire sa mga seksyon, splash, lalim ng pagkatunaw, at hindi matatag na pagkasunog ng arko. Kasabay nito, ang epekto ng proteksyon ng gas ay hindi maganda.
Masyadong maikli ang dry stretch: madaling sunugin ang conductive nozzle. Kasabay nito, ang conductive nozzle ay madaling i-clamp ang wire kapag uminit ito. Ang mga splashes ay may posibilidad na makabara sa nozzle at matunaw nang malalim.
Talahanayan 1 Pagtutugma ng ugnayan sa pagitan ng kasalukuyan at tuyo na pagpahaba
| Kasalukuyang hinang (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Dry elongation (mm) | 10-15mm | 15-20mm | 20-25mm |
Daloy ng gas
Daloy ng gas L=[(10-12)d] L/min
Masyadong malaki: nagdudulot ng turbulence, na nagiging sanhi ng air intrusion at pores, lalo na para sa gas-sensitive na mga materyales (gaya ng aluminum alloys, magnesium alloys, atbp., na karaniwang mga internal pores)
Masyadong maliit: mahinang proteksyon sa gas (maaari kang sumangguni sa mga kundisyon ng limitasyon, na nangangahulugang walang proteksiyon na gas, at ang mga pores na hugis pulot-pukyutan ay madaling lumabas).
Ang bilis ng hangin ay hindi apektado kapag ≤2m/s.
Dapat gawin ang mga hakbang kapag ang bilis ng hangin ay ≥2m/s.
① Taasan ang bilis ng daloy ng gas.
② Gumawa ng mga hakbang na hindi tinatablan ng hangin.
Tandaan: Kapag naganap ang pagtagas ng hangin, lalabas ang mga butas ng hangin sa weld. Ang air leakage point ay dapat hawakan at hindi maaaring dagdagan sa pamamagitan ng pagtaas ng daloy ng rate. Walang paraan upang ayusin ang mga butas ng hangin nang hindi inaalis ang mga ito. Ito ay magiging mas welded lamang. marami.
Lakas ng arko
Kapag ang iba't ibang kapal ng plato, iba't ibang mga posisyon, iba't ibang mga pagtutukoy, at iba't ibang mga welding wire, iba't ibang mga puwersa ng arko ang napili.
Masyadong malaki: matigas na arko, malaking splash.
Masyadong maliit: malambot na arko, maliit na splash.
Lakas ng presyon
Masyadong masikip: Ang welding wire ay deformed, ang wire feeding ay hindi matatag, at ito ay madaling magdulot ng wire jams at dagdagan ang splashing.
Masyadong maluwag: Nadulas ang welding wire, dahan-dahang ipinadala ang wire, hindi matatag ang welding, at magdudulot din ito ng splashing.
Kasalukuyan, boltahe
Empirical formula para sa ugnayan sa pagitan ng kasalukuyang at boltahe ng gas-protective welding: U=14+0.05I±2
Ang kasalukuyang hinang ay dapat piliin nang tama batay sa kapal ng materyal na base, ang magkasanib na anyo at ang diameter ng kawad. Sa panahon ng paglipat ng maikling circuit, subukang pumili ng isang maliit na kasalukuyang habang tinitiyak ang pagtagos, dahil kapag ang kasalukuyang ay masyadong malaki, madaling maging sanhi ng pag-roll ng dissolution pool, hindi lamang ito splash malaki, ngunit ang paghuhulma ay napakahirap din.
Ang boltahe ng hinang ay dapat bumuo ng isang mahusay na koordinasyon sa kasalukuyang. Ang boltahe ng hinang ay masyadong mataas o masyadong mababa, na magiging sanhi ng splash. Ang boltahe ng hinang ay dapat tumaas sa pagtaas ng kasalukuyang hinang at dapat bumaba sa pagbaba ng kasalukuyang hinang. Ang pinakamainam na boltahe ng hinang ay karaniwang nasa pagitan ng 1-2V, kaya ang boltahe ng hinang ay dapat na maingat na i-debug.
Ang kasalukuyang ay masyadong malaki: ang haba ng arko ay maikli, ang splash ay malaki, ang pakiramdam ng isang tuktok na kamay, ang natitirang taas ay masyadong malaki, at ang dalawang panig ay hindi maayos na pinagsama.
Ang boltahe ay masyadong mataas: ang arko ay mahaba, ang splash ay bahagyang mas malaki, ang kasalukuyang ay hindi matatag, ang natitirang taas ay masyadong maliit, ang hinang ay malawak, at ang arko ay madaling masunog.
Mga epekto ng mabilis na bilis ng hinang sa hinang
Ang bilis ng hinang ay may mahalagang epekto sa kalidad ng interior at hitsura ng hinang. Kapag ang kasalukuyang boltahe ay pare-pareho:
Ang bilis ng hinang ay masyadong mabilis: ang lalim ng pagkatunaw, ang lapad ng natutunaw, at ang natitirang taas ay nabawasan, na bumubuo ng isang convex o hump welding bead, at ang mga daliri sa paa ay nakakagat sa laman. Kapag ang bilis ng hinang ay masyadong mabilis, ang epekto ng proteksyon ng gas ay masisira at ang mga pores ay madaling mabuo.
Kasabay nito, ang bilis ng paglamig ng welding metal ay mapabilis nang naaayon, sa gayon ay binabawasan ang plasticity at tigas ng welding metal. Magdudulot din ito ng isang gilid na lumitaw sa gitna ng hinang, na nagreresulta sa hindi magandang paghubog.
Ang bilis ng hinang ay masyadong mabagal: ang molten pool ay nagiging mas malaki, ang welding bead ay nagiging mas malawak, at ang mga welding toes ay umaapaw. Ang gas sa molten pool ay madaling ma-discharge dahil sa mabagal na bilis ng welding. Ang istraktura ng metal ng hinang ay makapal o nasunog dahil sa sobrang pag-init.
Kapag pumipili ng mga parameter ng welding, dapat sundin ang mga sumusunod na kondisyon: ang weld ay maganda sa hitsura at walang mga depekto tulad ng pagkasunog, undercuts, pores, bitak, atbp. Ang lalim ng pagkatunaw ay kinokontrol sa loob ng angkop na hanay. Ang proseso ng hinang ay matatag at ang splash ay maliit. May kaluskos habang nagwe-welding. Kasabay nito, dapat makamit ang pinakamataas na produktibidad.
Oras ng post: Mar-10-2025