Copper welding
Ang mga pamamaraan ng welding copper (na karaniwang tinatawag na industrial pure copper) ay kinabibilangan ng gas welding, manual carbon arc welding, manual arc welding at manual argon arc welding, at ang malalaking istruktura ay maaari ding automated welding.
1. Ang pinakakaraniwang ginagamit na copper gas welding welding ay ang butt joint, at ang overlap joint at T joint ay dapat gamitin nang kaunti hangga't maaari. Dalawang uri ng welding wires ang maaaring gamitin para sa gas welding. Ang isa ay isang welding wire na naglalaman ng mga elemento ng deoxygenation, tulad ng mga wire 201 at 202; ang isa ay isang pangkalahatang tansong wire at isang cutting strip ng base material, at ang gas agent 301 ay ginagamit bilang flux. Ang neutral na apoy ay dapat gamitin kapag hinang ng gas ang tanso.
2. Ang copper copper wire rod copper 107 ay ginagamit para sa manual arc welding, at ang welding core ay tanso (T2, T3). Ang mga gilid ng hinang ay dapat na malinis bago hinang. Kapag ang kapal ng weldment ay higit sa 4 mm, ang preheating ay dapat na preheated bago hinang, at ang preheating temperatura ay karaniwang sa paligid ng 400 ~ 500 ℃. Kapag hinang gamit ang tansong 107 welding rod, ang power supply ay dapat na baligtarin ng DC.
3. Ang mga maikling arko ay dapat gamitin sa panahon ng hinang, at ang welding rod ay hindi dapat umindayog nang pahalang. Ang welding rod ay gumagawa ng isang linear motion reciprocating, na maaaring mapabuti ang pagbuo ng weld. Ang mahabang hinang ay dapat na unti-unting hinangin. Ang bilis ng hinang ay dapat na mas mabilis hangga't maaari. Sa panahon ng multi-layer welding, ang slag sa pagitan ng mga layer ay dapat na ganap na alisin. Ang welding ay dapat isagawa sa isang mahusay na maaliwalas na lugar upang maiwasan ang pagkalason sa tanso. Pagkatapos ng welding, gumamit ng flat-head hammer para i-tap ang weld para maalis ang stress at mapabuti ang kalidad ng weld.
4.Manu-manong argon arc welding ng tanso. Kapag manu-manong argon arc welding ng tanso, ang mga wire na ginamit ay wire 201 (espesyal na copper welding wire) at wire 202, at gumagamit din ng copper wire, tulad ng T2.
Bago magwelding, ang oxide film, langis at iba pang dumi sa welding edge ng workpiece at ang ibabaw ng wire ay dapat linisin upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga pores at slag inclusions. Kasama sa mga pamamaraan ng paglilinis ang mekanikal na paglilinis at paglilinis ng kemikal. Kapag ang kapal ng butt joint plate ay mas mababa sa 3 mm, ang bevel ay hindi binuksan; kapag ang kapal ng plato ay 3 hanggang 10 mm, ang hugis-V na tapyas ay binuksan, at ang anggulo ng tapyas ay 60 hanggang 70; kapag ang kapal ng plato ay higit sa 10 mm, ang hugis-X na tapyas ay binuksan, Ang anggulo ng tapyas ay 60~70; upang maiwasan ang hindi hinangin, karaniwang natitira ang mga mapurol na gilid. Ayon sa kapal ng plato at laki ng bevel, ang puwang ng pagpupulong ng butt joint ay pinili sa loob ng saklaw na 0.5 hanggang 1.5 mm.
Ang manu-manong copper argon arc welding ay karaniwang gumagamit ng DC positive connection, iyon ay, ang tungsten electrode ay konektado sa negatibong elektrod. Upang maalis ang mga butas ng hangin at matiyak ang maaasahang pagsasanib at pagtagos ng mga ugat ng hinang, kinakailangan upang taasan ang bilis ng hinang, bawasan ang pagkonsumo ng argon, at painitin ang hinang. Kapag ang kapal ng plato ay mas mababa sa 3 mm, ang temperatura ng preheating ay 150~300 ℃; kapag ang kapal ng plato ay higit sa 3 mm, ang preheating na temperatura ay 350~500 ℃. Ang temperatura ng preheating ay hindi dapat masyadong mataas, kung hindi man ang mga mekanikal na katangian ng mga welded joints ay mababawasan.
Mayroon ding copper carbon arc welding, at ang mga electrodes na ginagamit para sa carbon arc welding ay kinabibilangan ng carbon essence electrodes at graphite electrodes. Ang welding wire na ginagamit para sa copper carbon arc welding ay kapareho ng kapag gas welding. Ang base na materyal ay maaari ding gamitin sa pagputol ng mga piraso, at ang mga flux ng tanso tulad ng gas agent 301 ay maaaring gamitin.
Hinang tanso
1. Ang mga pamamaraan ng brass welding ay kinabibilangan ng: gas welding, carbon arc welding, manual arc welding at argon arc welding. 1. Gas welding ng brass Dahil mababa ang temperatura ng gas welding flame, ang zinc evaporation sa brass sa panahon ng welding ay mas mababa kaysa kapag gumagamit ng electric welding, kaya ang gas welding ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan sa brass welding (salamat sa pagbibigay pansin sa Dingding Automatic Welding).
Ang mga welding wire na ginagamit para sa brass gas welding ay kinabibilangan ng: wire 221, wire 222 at wire 224. Ang mga welding wire na ito ay naglalaman ng mga elemento tulad ng silicon, lata, bakal, atbp., na maaaring maiwasan at mabawasan ang pagsingaw at pagkasunog ng zinc sa molten pool, at nakakatulong upang matiyak ang weld. Pagganap at maiwasan ang mga butas ng hangin. Kasama sa mga flux na karaniwang ginagamit sa gas welding brass ang solid powder at gas flux. Ang gas flux ay binubuo ng boric acid methyl fat at methanol; ang mga flux ay gaya ng gas agent 301.
2.Manu-manong arc welding ng brass Bilang karagdagan sa copper 227 at copper 237, ang mga homemade welding rod ay maaari ding gamitin para sa welding brass.
Kapag brass arc welding, dapat gamitin ang DC power supply positive connection method at ang welding rod ay dapat na konektado sa negative electrode. Ang ibabaw ng weldment ay dapat na maingat na linisin bago hinang. Ang anggulo ng bevel sa pangkalahatan ay hindi dapat mas mababa sa 60~70o. Upang mapabuti ang pagbuo ng weld, ang mga welded na bahagi ay dapat na painitin sa 150~250 ℃. Ang maikling arc welding ay dapat gamitin sa panahon ng operasyon, nang walang pahalang o pasulong at paatras na swing, linear na paggalaw lamang, at ang bilis ng hinang ay dapat na mataas. Ang mga welded na bahagi ng brass na napupunta sa corrosive media tulad ng seawater at ammonia ay dapat na i-annealed pagkatapos ng welding upang maalis ang welding stress.
3.Manu-manong argon arc welding ng tanso. Ang manu-manong argon arc welding ng brass ay maaaring gumamit ng karaniwang brass wires: wire 221, wire 222 at wire 224, at ang mga materyales na may parehong mga bahagi tulad ng base material ay maaari ding gamitin bilang filler materials.
Ang welding ay maaaring gawin sa pamamagitan ng direktang kasalukuyang o AC. Kapag gumagamit ng AC welding, ang pagsingaw ng zinc ay mas magaan kaysa kapag ang direktang kasalukuyang ay konektado. Karaniwan, ang preheating ay hindi kinakailangan bago ang hinang, at ang preheating ay lamang kapag ang kapal ng plato ay medyo malaki. Ang bilis ng hinang ay dapat na mas mabilis hangga't maaari. Pagkatapos ng hinang, ang mga hinang bahagi ay dapat na pinainit sa 300~400 ℃ para sa pagsusubo upang maalis ang welding stress upang maiwasan ang mga bitak sa mga hinang bahagi habang ginagamit.
4.Brass carbon arc welding Kapag ang brass carbon arc welding, wire 221, wire 222, wire 224 at iba pang welding wire ay pinili ayon sa komposisyon ng base material. Maaari ka ring gumamit ng mga lutong bahay na brass welding wire para magwelding. Ang gas agent 301 o katulad nito ay maaaring gamitin bilang flux sa welding. Ang hinang ay dapat na pinatatakbo ng maikling arko upang mabawasan ang pagsingaw ng sink at pagkasira ng paso.
Oras ng post: Mar-10-2025