எஃகு மற்றும் நிக்கல் மற்றும் நிக்கல் அலாய் வெல்டிங், அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

அறிமுகம்

விலையுயர்ந்த நிக்கலைச் சேமிக்க, ரசாயன மற்றும் பெட்ரோலிய உபகரணங்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​எஃகு பெரும்பாலும் நிக்கல் மற்றும் உலோகக் கலவைகளுடன் பற்றவைக்கப்படுகிறது.

வெல்டிங்கின் முக்கிய சிக்கல்கள்

வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டில் உள்ள முக்கிய கூறுகள் இரும்பு மற்றும் நிக்கல் ஆகும், அவை எல்லையற்ற பரஸ்பர கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் இடை உலோக சேர்மங்களை உருவாக்காது. பொதுவாக, வெல்டில் உள்ள நிக்கல் உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, எனவே வெல்டிங் செய்யப்பட்ட மூட்டின் இணைவு மண்டலத்தில், எந்த பரவல் அடுக்கும் உருவாகாது. வெல்டிங்கின் முக்கிய பிரச்சனை வெல்டில் போரோசிட்டி மற்றும் சூடான விரிசல்களை உருவாக்கும் போக்கு ஆகும்.

1. போரோசிட்டி

எஃகு மற்றும் நிக்கல் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகள் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டில் போரோசிட்டி உருவாவதை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் ஆக்ஸிஜன், நிக்கல் மற்றும் பிற கலப்பு கூறுகள் ஆகும்.

① ஆக்ஸிஜனின் விளைவு. வெல்டிங், திரவ உலோகம் அதிக ஆக்ஸிஜனைக் கரைத்து, அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜனைக் கரைத்து, நிக்கல் ஆக்சிஜனேற்றம், NiO உருவாவதற்கு, NiO திரவ உலோகத்தில் ஹைட்ரஜன் மற்றும் கார்பனுடன் வினைபுரிந்து உருகிய குளத்தில் நீர் நீராவி மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடை உருவாக்குகிறது, அதாவது தப்பிக்க மிகவும் தாமதமாக, வெல்டில் எஞ்சியிருக்கும் போரோசிட்டி உருவாகிறது. தூய நிக்கல் மற்றும் Q235-A நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங்கில் இரும்பு மற்றும் நிக்கல் வெல்டிங்கில், நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், வெல்டில் உள்ள துளைகளின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருக்கும்.

② நிக்கலின் விளைவு. இரும்பு-நிக்கல் வெல்டில், இரும்பு மற்றும் நிக்கலில் ஆக்ஸிஜனின் கரைதிறன் வேறுபட்டது, திரவ நிக்கலில் ஆக்ஸிஜனின் கரைதிறன் திரவ இரும்பை விட அதிகமாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் திட நிக்கலில் ஆக்ஸிஜனின் கரைதிறன் திட இரும்பை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே, திடீர் மாற்றத்தின் நிக்கல் படிகமயமாக்கலில் ஆக்ஸிஜனின் கரைதிறன் திடீர் மாற்றத்தின் இரும்பு படிகமயமாக்கலில் உள்ளதை விட அதிகமாக வெளிப்படுகிறது. எனவே, Ni 15% ~ 30% ஆக இருக்கும்போது வெல்டில் உள்ள போரோசிட்டியின் போக்கு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் Ni உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​போரோசிட்டியின் போக்கு 60% ~ 90% ஆக மேலும் அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் கரைந்த எஃகின் அளவு குறைய வேண்டும், இதனால் போரோசிட்டியை உருவாக்கும் போக்கு பெரிதாகிறது.

③ மற்ற கலப்பு கூறுகளின் செல்வாக்கு. இரும்பு-நிக்கல் வெல்டில் மாங்கனீசு, குரோமியம், மாலிப்டினம், அலுமினியம், டைட்டானியம் மற்றும் பிற கலப்பு கூறுகள் இருக்கும்போது அல்லது கலப்புக்கு ஏற்ப, வெல்ட் எதிர்ப்பு போரோசிட்டியை மேம்படுத்த முடியும், இது மாங்கனீசு, டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் போன்றவை ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் பங்கைக் கொண்டிருப்பதால் ஏற்படுகிறது, அதே நேரத்தில் குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் திட உலோகத்தில் வெல்ட் கரைதிறனை மேம்படுத்துகின்றன. எனவே நிக்கல் மற்றும் 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்ட் எதிர்ப்பு போரோசிட்டி நிக்கல் மற்றும் Q235-A எஃகு வெல்ட் விட. அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் நைட்ரஜனை நிலையான சேர்மங்களில் சரிசெய்ய முடியும், இது வெல்ட் எதிர்ப்பு போரோசிட்டியையும் மேம்படுத்தலாம்.

2. வெப்ப விரிசல்

வெல்டில் உள்ள எஃகு மற்றும் நிக்கல் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகள், வெப்ப விரிசலுக்கு முக்கிய காரணம், டென்ட்ரிடிக் அமைப்புடன் கூடிய அதிக நிக்கல் வெல்ட் காரணமாக, கரடுமுரடான தானியங்களின் விளிம்பில், குறைந்த உருகுநிலை இணை-படிகங்களில் குவிந்துள்ளது, இதனால் தானியங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பை பலவீனப்படுத்துகிறது, வெல்ட் உலோக விரிசல் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, வெல்ட் உலோகத்தின் நிக்கல் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருப்பதால் வெல்ட் உலோகம் வெப்ப விரிசலை உருவாக்க முடியாது, இது இரும்பு-நிக்கல் வெல்டில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆக்ஸிஜன், சல்பர், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் வெல்ட் வெப்ப விரிசல் போக்கிலும் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

ஆக்ஸிஜன் இல்லாத ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெல்டில் உள்ள ஆக்ஸிஜன், சல்பர், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களின் தரம் குறைவதால், குறிப்பாக ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் குறைவதால், விரிசல் அளவு வெகுவாகக் குறைகிறது. உருகிய குள படிகமயமாக்கல், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நிக்கல் Ni + NiO யூடெக்டிக், யூடெக்டிக் வெப்பநிலை 1438 ℃ மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கந்தகத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளை வலுப்படுத்த முடியும் என்பதால், வெப்ப விரிசல் ஏற்படும் போக்கு அதிகமாக இருக்கும்.

Mn, Cr, Mo, Ti, Nb மற்றும் பிற கலப்பு கூறுகள், வெல்ட் உலோகத்தின் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம். Mn, Cr, Mo, Ti, Nb ஆகியவை உருமாற்ற முகவர்கள், வெல்ட் அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தலாம் மற்றும் அதன் படிகமயமாக்கலின் திசையை சீர்குலைக்கலாம். Al, Ti ஒரு வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர், வெல்டில் ஆக்ஸிஜனின் அளவைக் குறைக்கலாம். Mn S, MnS உடன் பயனற்ற சேர்மங்களை உருவாக்க முடியும், இது கந்தகத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளைக் குறைக்கிறது.

பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் இயந்திர பண்புகள்

இரும்பு-நிக்கல் வெல்டிங் மூட்டுகளின் இயந்திர பண்புகள் நிரப்பு உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் வெல்டிங் அளவுருக்களுடன் தொடர்புடையவை. தூய நிக்கல் மற்றும் குறைந்த கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டில் Ni சமமான அளவு 30% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வெல்டின் விரைவான குளிர்ச்சியின் கீழ், வெல்டில் ஒரு மார்டென்சைட் அமைப்பு தோன்றும், இதனால் மூட்டின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை கூர்மையாகக் குறைகிறது. எனவே, மூட்டின் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பெற, இரும்பு-நிக்கல் வெல்டில் Ni சமமான அளவு 30% ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.