Elongation e ommeng
Phallo ea khase L=[(10-12)d] L/min
Bolelele ba terata e hlahelletseng ka molomo ke bolelele ba bolelele bo ommeng. Foromo e akaretsang ea matla ke makhetlo a 10-15 ho feta bophara ba terata L = (10-15) d. Ha tekanyetso e le kholo, e kholoanyane hanyane. Tlhaloso e nyane, e nyane hanyane.
Ho otlolla ho otloloha ha nako e telele haholo: Ha bolelele ba terata ea tjheseletsa bo lelelele haholo, mocheso o matla oa ho hanyetsa oa terata e chesehang, o potlakisa lebelo la ho qhibiliha ha terata, e ka etsang hore terata ea welding e kopane habonolo likarolong, ho phatloha, ho qhibiliha ho teba, le ho chesa ha arc ho sa tsitsang. Ka nako e ts'oanang, phello ea ts'ireletso ea khase ha e ntle.
Otlolla e omileng e khuts'oane haholo: ho bonolo ho chesa nozzle e tsamaisang. Ka nako e ts'oanang, nozzle ea conductive e bonolo ho koala terata ha e chesa. Li-splashes li atisa ho koala molomo ebe li qhibiliha ka botebo.
Lethathamo la 1 Kamano e nyallanang lipakeng tsa bolelele ba hona joale le bo omileng
| Hona joale welding (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Elong e ommeng (mm) | 10-15 limilimithara | 15-20 limilimithara | 20-25 limilimithara |
Phallo ea khase
Phallo ea khase L=[(10-12)d] L/min
E kholo haholo: e baka moferefere, e bakang ho kenella ha moea le li-pores, haholo-holo bakeng sa lisebelisoa tse sa utloeng bohloko ka khase (joaloka li-alloys tsa aluminium, li-alloys tsa magnesium, joalo-joalo, tseo hangata e leng li-pores tse ka hare).
E nyane haholo: ts'ireletso e mpe ea khase (o ka bua ka maemo a moeli, ho bolelang hore ha ho na khase e sireletsang, 'me li-pores tse bōpehileng joaloka khekhe ea linotsi li atisa ho hlaha).
Lebelo la moea ha le amehe ha ≤2m/s.
Mehato e lokela ho nkuoa ha lebelo la moea le le ≥2m/s.
① Eketsa sekhahla sa phallo ea khase.
② Nka mehato e thibelang moea.
Tlhokomeliso: Ha moea o lutla, masoba a moea a tla hlaha cheselleng. Sebaka sa ho lutla ha moea se tlameha ho sebetsoa 'me se ke ke sa tlatsetsoa ka ho eketsa sekhahla sa phallo. Ha ho na mokhoa oa ho lokisa likoti tsa moea ntle le ho li tlosa. E tla feela ho feta welded. tse ngata.
Arc matla
Ha botenya ba poleiti e fapaneng, maemo a fapaneng, litlhaloso tse fapaneng, le lithapo tse fapaneng tsa li-welding, ho khethoa matla a fapaneng a arc.
E kholo haholo: arc e thata, ho phatloha ho hoholo.
E nyane haholo: arc e bonolo, ho phatloha ho honyane.
Matla a kgatello
E thata haholo: Mohala oa ho cheselletsa o holofetse, phepelo ea terata ha e tsitsa, 'me ho bonolo ho baka likhoele tsa terata le ho eketsa ho phatloha.
E hlephileng haholo: terata ea ho tjheseletsa e thellehile, terata e romelwa butle, tjheseletsa ha e tsitsa, mme hape e tla baka ho phatloha.
Hona joale, voltage
Foromo e matla ea kamano lipakeng tsa hajoale le voltage ea welding e sireletsang khase: U=14+0.05I±2
Hona joale welding e lokela ho khethoa ka nepo ho latela botenya ba thepa ea motheo, sebopeho se kopaneng le bophara ba terata. Nakong ea phetoho e khutšoanyane ea potoloho, leka ho khetha motlakase o monyenyane ha o ntse o netefatsa ho kenella, hobane ha hona joale e le khōlō haholo, ho bonolo ho etsa hore letamo la ho qhibiliha le phutholohe, eseng feela ho phatloha ho hoholo, empa ho bopa ho boetse ho futsanehile haholo.
Motlakase oa welding o tlameha ho theha khokahano e ntle le ea hona joale. Voltage ea welding e phahame haholo kapa e tlase haholo, e tla baka ho phatloha. Matla a tjheseletsa a lokela ho eketseha ka ho eketseha ha motlakase wa welding mme a fokotsehe ka ho fokotseha ha hona jwale. Motlakase o nepahetseng oa tjheseletsa hangata o pakeng tsa 1-2V, ka hona motlakase oa welding o lokela ho hlakisoa ka hloko.
Hona joale e kholo haholo: bolelele ba arc bo khutšoanyane, ho phatloha ho hoholo, boikutlo ba letsoho le ka holimo, bophahamo bo setseng bo boholo haholo, 'me mahlakore a mabeli ha a kopane hantle.
Matla a matla a phahame haholo: arc e telele, splash e kholoanyane hanyenyane, hona joale ha e tsitsa, bophahamo bo setseng bo nyane haholo, welding e pharaletseng, 'me arc e chesoa habonolo.
Liphello tsa lebelo la ho tjheseletsa ka potlako ho welding
Lebelo la tjheseletsa le na le tšusumetso ea bohlokoa ho boleng ba hare-hare le ponahalo ea weld. Ha motlakase oa hona joale o sa fetohe:
Lebelo la tjheseletsa le potlakile haholo: botebo ba ho qhibidiha, bophara ba ho qhibidiha, le bophahamo bo setseng bo fokotsehile, ho etsa sefaha se tjheseletsang sekontiri kapa hump, mme menoana e loma nama. Ha lebelo la welding le potlakile haholo, phello ea ts'ireletso ea khase e tla senyeha 'me li-pores li hlahisoa habonolo.
Ka nako e ts'oanang, lebelo la ho pholisa la tšepe ea welding le tla potlakisa ka tsela e nepahetseng, ka hona ho fokotsa polasetiki le ho tiea ha tšepe ea welding. E tla boela e etse hore moeli o hlahe bohareng ba welding, e leng se etsang hore ho be le sebōpeho se futsanehileng.
Lebelo la ho tjheseletsa le lieha haholo: letamo le qhibilihisitsoeng le fetoha le leholo, sefaha sa welding se ba sephara, 'me menoana ea ho cheselletsa e ntse e phalla. Khase e ka letamong le entsoeng ka ho qhibilihisoa e tsoa habonolo ka lebaka la lebelo le liehang la ho cheselletsa. Mohaho oa tšepe oa weld o teteaneng kapa o chesoa ka lebaka la ho chesa haholo.
Ha u khetha li-parameter tsa welding, maemo a latelang a lokela ho lateloa: weld e ntle ka ponahalo 'me ha e na liphoso tse kang ho chesa, li-undercuts, pores, cracks, joalo-joalo. Botebo ba ho qhibiliha bo laoloa ka har'a mefuta e loketseng. Ts'ebetso ea welding e tsitsitse mme ho phatloha ho nyane. Ho ne ho utloahala lerata ha re ntse re cheseletsa. Ka nako e ts'oanang, tlhahiso e phahameng ka ho fetisisa e lokela ho finyelloa.
Nako ea poso: Mar-10-2025