Zváranie medi
Metódy zvárania medi (ktorá sa všeobecne nazýva priemyselná čistá meď) zahŕňajú zváranie plynom, ručné oblúkové zváranie uhlíkom, ručné oblúkové zváranie a ručné zváranie argónovým oblúkom a veľké konštrukcie môžu byť tiež automatizované.
1.Najbežnejšie používaným zváraním medeným plynom je tupý spoj a spoj prekrytia a spoj T by sa mal používať čo najmenej. Na zváranie plynom možno použiť dva druhy zváracích drôtov. Jedným je zvárací drôt obsahujúci deoxygenačné prvky, ako sú drôty 201 a 202; druhý je obyčajný medený drôt a rezací pásik základného materiálu a plynové činidlo 301 sa používa ako tavidlo. Pri zváraní medi plynom by sa mal používať neutrálny plameň.
2. Medený medený drôtený drôt 107 sa používa na ručné oblúkové zváranie a zváracie jadro je medené (T2, T3). Okraje zvárania by sa mali pred zváraním očistiť. Ak je hrúbka zvaru väčšia ako 4 mm, pred zváraním sa musí predhriať a teplota predhrievania je vo všeobecnosti okolo 400 ~ 500 ℃. Pri zváraní medenou zváracou tyčou 107 by malo byť napájanie obrátené jednosmerným prúdom.
3. Počas zvárania by sa mali používať krátke oblúky a zváracia tyč by sa nemala kývať horizontálne. Zváracia tyč vykonáva lineárny vratný pohyb, čo môže zlepšiť vytvorenie zvaru. Dlhý zvar by sa mal postupne zvárať. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Pri viacvrstvovom zváraní musí byť troska medzi vrstvami úplne odstránená. Zváranie by sa malo vykonávať na dobre vetranom mieste, aby sa zabránilo otrave meďou. Po zváraní použite kladivo s plochou hlavou na poklepanie zvaru, aby ste odstránili napätie a zlepšili kvalitu zvaru.
4.Ručné zváranie medi argónom. Pri ručnom zváraní medi argónovým oblúkom sa používajú drôty drôt 201 (špeciálny medený zvárací drôt) a drôt 202 a tiež medený drôt, ako napríklad T2.
Pred zváraním je potrebné vyčistiť oxidový film, olej a iné nečistoty na zváracích hranách obrobku a povrchu drôtu, aby sa predišlo defektom, ako sú póry a troskové inklúzie. Metódy čistenia zahŕňajú mechanické čistenie a chemické čistenie. Keď je hrúbka dosky s tupým spojom menšia ako 3 mm, skosenie sa neotvorí; keď je hrúbka dosky 3 až 10 mm, skosenie v tvare V sa otvorí a uhol skosenia je 60 až 70; keď je hrúbka dosky väčšia ako 10 mm, skosenie v tvare X sa otvorí, uhol skosenia je 60 ~ 70; aby sa predišlo nezvarenému, sú tupé okraje spravidla ponechané. Podľa hrúbky plechu a veľkosti skosenia sa volí montážna medzera tupého spoja v rozmedzí 0,5 až 1,5 mm.
Ručné medené argónové oblúkové zváranie zvyčajne používa jednosmerné kladné pripojenie, to znamená, že volfrámová elektróda je pripojená k zápornej elektróde. Aby sa eliminovali vzduchové otvory a zabezpečilo sa spoľahlivé natavenie a prienik koreňov zvaru, je potrebné zvýšiť rýchlosť zvárania, znížiť spotrebu argónu a predhriať zvarenec. Keď je hrúbka dosky menšia ako 3 mm, teplota predhrievania je 150 ~ 300 ℃; keď je hrúbka dosky väčšia ako 3 mm, teplota predhrievania je 350 ~ 500 ℃. Teplota predohrevu by nemala byť príliš vysoká, inak sa znížia mechanické vlastnosti zvarových spojov.
Existuje tiež oblúkové zváranie medi uhlíkom a elektródy používané na zváranie uhlíkovým oblúkom zahŕňajú elektródy z uhlíkovej esencie a grafitové elektródy. Zvárací drôt používaný na oblúkové zváranie medi uhlíkom je rovnaký ako pri zváraní plynom. Základný materiál môže byť tiež použitý na rezanie pásov a môžu byť použité tavidlá medi, ako je plynové činidlo 301.
Zváranie mosadze
1.Metódy mosadzného zvárania zahŕňajú: zváranie plynom, uhlíkové oblúkové zváranie, ručné oblúkové zváranie a argónové oblúkové zváranie. 1. Plynové zváranie mosadze Pretože teplota plameňa plynového zvárania je nízka, vyparovanie zinku v mosadzi počas zvárania je menšie ako pri použití elektrického zvárania, preto je zváranie plynom najčastejšie používanou metódou pri zváraní mosadze (ďakujeme, že ste venovali pozornosť Dingding Automatic Welding).
Zváracie drôty používané na zváranie mosadzným plynom zahŕňajú: drôt 221, drôt 222 a drôt 224. Tieto zváracie drôty obsahujú prvky ako kremík, cín, železo atď., ktoré môžu zabrániť a znížiť vyparovanie a horenie zinku v roztavenom kúpeli a prispievajú k zabezpečeniu zvaru. Výkon a zamedzenie vzniku vzduchových otvorov. Tavivá bežne používané pri plynovom zváraní mosadze zahŕňajú tuhý prášok a plynové tavidlo. Plynové tavidlo pozostáva z metyltuku kyseliny boritej a metanolu; tavivá sú ako plynové činidlo 301.
2.Ručné oblúkové zváranie mosadze Okrem medi 227 a medi 237 je možné na zváranie mosadze použiť aj domáce zváracie drôty.
Pri zváraní mosadzným oblúkom by sa mala použiť metóda kladného pripojenia jednosmerného napájania a zváracia tyč by mala byť pripojená k zápornej elektróde. Povrch zvarenca by mal byť pred zváraním starostlivo očistený. Uhol skosenia by vo všeobecnosti nemal byť menší ako 60~70o. Aby sa zlepšila tvorba zvaru, zvárané časti by sa mali predhriať na 150 ~ 250 ℃. Zváranie krátkym oblúkom by sa malo používať počas prevádzky, bez horizontálneho alebo dopredu a dozadu, iba lineárny pohyb a rýchlosť zvárania by mala byť vysoká. Mosadzné zvárané časti, ktoré prichádzajú do styku s korozívnymi médiami, ako je morská voda a čpavok, musia byť po zváraní vyžíhané, aby sa eliminovalo napätie pri zváraní.
3.Ručné zváranie mosadze argónom. Pri ručnom zváraní mosadze argónom možno použiť štandardné mosadzné drôty: drôt 221, drôt 222 a drôt 224 a ako prídavné materiály možno použiť aj materiály s rovnakými zložkami ako základný materiál.
Zváranie sa môže vykonávať jednosmerným prúdom alebo striedavým prúdom. Pri použití zvárania striedavým prúdom je odparovanie zinku ľahšie ako pri pripojení jednosmerného prúdu. Pred zváraním zvyčajne nie je potrebné predhrievanie a predhrievanie je len vtedy, keď je hrúbka dosky relatívne veľká. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Po zváraní by sa zvárané časti mali zahriať na 300 ~ 400 ℃ na žíhanie, aby sa eliminovalo napätie pri zváraní, aby sa predišlo prasklinám vo zváraných častiach počas používania.
4. Mosadzné uhlíkové oblúkové zváranie Pri zváraní mosadzným uhlíkovým oblúkom sa drôt 221, drôt 222, drôt 224 a iné zváracie drôty vyberajú podľa zloženia základného materiálu. Na zváranie môžete použiť aj domáce mosadzné zváracie drôty. Plynové činidlo 301 alebo podobne sa môže použiť ako tavidlo pri zváraní. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym oblúkom, aby sa znížilo odparovanie zinku a poškodenie horením.
Čas odoslania: Mar-10-2025