තඹ වෙල්ඩින්
තඹ වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රම (සාමාන්‍යයෙන් කාර්මික පිරිසිදු තඹ ලෙස හැඳින්වේ) අතරට ගෑස් වෑල්ඩින්, අතින් කාබන් චාප වෙල්ඩින්, අතින් චාප වෙල්ඩින් සහ අතින් ආගන් චාප වෙල්ඩින් ඇතුළත් වන අතර විශාල ව්‍යුහයන් ස්වයංක්‍රීය වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
1. බහුලව භාවිතා වන තඹ ගෑස් වෙල්ඩින් වෑල්ඩින් බට් සන්ධිය වන අතර, අතිච්ඡාදනය වන සන්ධිය සහ ටී සන්ධිය හැකිතාක් අඩුවෙන් භාවිතා කළ යුතුය. ගෑස් වෑල්ඩින් සඳහා වෙල්ඩින් වයර් වර්ග දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය. එකක් වයර් 201 සහ 202 වැනි ඔක්සිජන් ඉවත් කිරීමේ මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වෙල්ඩින් වයර් ය; අනෙක සාමාන්‍ය තඹ වයරයක් සහ මූලික ද්‍රව්‍යයේ කැපුම් තීරුවක් වන අතර ගෑස් කාරකය 301 ප්‍රවාහයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ගෑස් තඹ වෑල්ඩින් කිරීමේදී උදාසීන දැල්ල භාවිතා කළ යුතුය.
2. තඹ තඹ වයර් දණ්ඩ තඹ 107 අතින් චාප වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන අතර, වෙල්ඩින් හරය තඹ (T2, T3) වේ. වෑල්ඩින්ට පෙර වෑල්ඩින්ගේ දාර පිරිසිදු කළ යුතුය. වෑල්ඩින්ගේ ඝණකම 4 mm ට වඩා වැඩි වූ විට, වෑල්ඩින්ට පෙර පෙර රත් කළ යුතු අතර, පෙර රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 400~500℃ පමණ වේ. තඹ 107 වෙල්ඩින් දණ්ඩ සමඟ වෑල්ඩින් කරන විට, බල සැපයුම DC මගින් ආපසු හැරවිය යුතුය.
3. වෑල්ඩින් කිරීමේදී කෙටි චාප භාවිතා කළ යුතු අතර, වෙල්ඩින් දණ්ඩ තිරස් අතට පැද්දෙන්නේ නැත. වෙල්ඩින් දණ්ඩ රේඛීය චලිතයක් ඇති කරයි, එමඟින් වෑල්ඩය සෑදීම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. දිගු වෑල්ඩය ක්‍රමයෙන් වෑල්ඩින් කළ යුතුය. වෙල්ඩින් වේගය හැකි තරම් වේගවත් විය යුතුය. බහු ස්ථර වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ස්ථර අතර ස්ලැග් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය. තඹ විෂ වීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක වෑල්ඩින් කිරීම සිදු කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, ආතතිය ඉවත් කිරීමට සහ වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට වෑල්ඩයට තට්ටු කිරීමට පැතලි-හිස් මිටියක් භාවිතා කරන්න.
4. තඹ අතින් ආගන් චාප වෑල්ඩින් කිරීම. තඹ අතින් ආගන් චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වයර් 201 (විශේෂ තඹ වෙල්ඩින් වයර්) සහ වයර් 202 භාවිතා කරන අතර T2 වැනි තඹ වයර් ද භාවිතා කරයි.
වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, වැඩ කොටසෙහි වෙල්ඩින් දාරවල සහ වයර් මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පටලය, තෙල් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය සිදුරු සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කළ යුතුය. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමවලට යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ. බට් සන්ධි තහඩුවේ ඝණකම 3 mm ට වඩා අඩු වූ විට, බෙල් එක විවෘත නොකෙරේ; තහඩු ඝණකම 3 සිට 10 mm දක්වා වූ විට, V-හැඩැති බෙල් එක විවෘත වන අතර, බෙල් කෝණය 60 සිට 70 දක්වා වේ; තහඩුවේ ඝණකම 10 mm ට වඩා වැඩි වූ විට, X-හැඩැති බෙල් එක විවෘත වේ, බෙල් කෝණය 60~70 වේ; වෑල්ඩින් නොකිරීමට, මොට දාර සාමාන්‍යයෙන් ඉතිරි වේ. තහඩු ඝණකම සහ බෙල් ප්‍රමාණය අනුව, බෝල් එකලස් කිරීමේ පරතරය 0.5 සිට 1.5 mm දක්වා පරාසයක් තුළ තෝරා ගනු ලැබේ.
අතින් තඹ ආගන් චාප වෑල්ඩින් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් DC ධනාත්මක සම්බන්ධතාවයක් භාවිතා කරයි, එනම්, ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට සම්බන්ධ වේ. වායු සිදුරු ඉවත් කිරීම සහ වෑල්ඩින් මුල්වල විශ්වාසදායක විලයනය සහ විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීම, ආගන් පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීම පෙර රත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. තහඩු ඝණකම 3 mm ට වඩා අඩු වූ විට, පෙර රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 150 ~ 300 ℃ වේ; තහඩු ඝණකම 3 mm ට වඩා වැඩි වූ විට, පෙර රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 350 ~ 500 ℃ වේ. පෙර රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු වේ.
තඹ කාබන් චාප වෑල්ඩින් ද ඇති අතර, කාබන් චාප වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතර කාබන් සාරය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඇතුළත් වේ. තඹ කාබන් චාප වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන වෙල්ඩින් වයර් ගෑස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී මෙන් ම වේ. තීරු කැපීම සඳහා ද මූලික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකි අතර, ගෑස් ඒජන්ට් 301 වැනි තඹ ප්‍රවාහ භාවිතා කළ හැකිය.
පිත්තල වෙල්ඩින්
1. පිත්තල වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රම අතරට: ගෑස් වෑල්ඩින්, කාබන් චාප වෑල්ඩින්, අතින් චාප වෑල්ඩින් සහ ආගන් චාප වෑල්ඩින් ඇතුළත් වේ. 1. පිත්තල ගෑස් වෑල්ඩින් ගෑස් වෑල්ඩින් දැල්ලෙහි උෂ්ණත්වය අඩු බැවින්, වෑල්ඩින් කිරීමේදී පිත්තල වල සින්ක් වාෂ්පීකරණය විදුලි වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට වඩා අඩුය, එබැවින් පිත්තල වෑල්ඩින් කිරීමේදී ගෑස් වෑල්ඩින් බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය වේ (ඩින්ඩිං ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ගැන ඔබට ස්තූතියි).
පිත්තල ගෑස් වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන වෙල්ඩින් වයර් අතරට වයර් 221, වයර් 222 සහ වයර් 224 ඇතුළත් වේ. මෙම වෙල්ඩින් වයර්වල සිලිකන්, ටින්, යකඩ වැනි මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර එමඟින් උණු කළ තටාකයේ සින්ක් වාෂ්පීකරණය හා දහනය වැළැක්වීමට සහ අඩු කිරීමට හැකි අතර වෑල්ඩය සහතික කිරීමට හිතකර වේ. කාර්ය සාධනය සහ වායු සිදුරු වැළැක්වීම. ගෑස් වෑල්ඩින් පිත්තලවල බහුලව භාවිතා වන ප්‍රවාහවලට ඝන කුඩු සහ වායු ප්‍රවාහය ඇතුළත් වේ. වායු ප්‍රවාහය බෝරික් අම්ල මෙතිල් මේදය සහ මෙතනෝල් වලින් සමන්විත වේ; ප්‍රවාහ යනු ගෑස් කාරක 301 වැනි ප්‍රවාහ වේ.
2. පිත්තල අතින් චාප වෑල්ඩින් කිරීම තඹ 227 සහ තඹ 237 වලට අමතරව, පිත්තල වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ගෙදර හැදූ වෙල්ඩින් දඬු ද භාවිතා කළ හැකිය.
පිත්තල චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, DC බල සැපයුම් ධනාත්මක සම්බන්ධතා ක්‍රමය භාවිතා කළ යුතු අතර වෙල්ඩින් දණ්ඩ සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට සම්බන්ධ කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර වෑල්ඩින් මතුපිට ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් බෙවල් කෝණය 60~70o ට නොඅඩු විය යුතුය. වෑල්ඩින් සෑදීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් 150~250℃ ට පෙර රත් කළ යුතුය. ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර කෙටි චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කළ යුතුය, තිරස් හෝ ඉදිරියට සහ පසුපසට පැද්දීමකින් තොරව, රේඛීය චලනය පමණක් භාවිතා කළ යුතු අතර, වෙල්ඩින් වේගය ඉහළ විය යුතුය. මුහුදු ජලය සහ ඇමෝනියා වැනි විඛාදන මාධ්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන පිත්තල වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු ඇනීල් කළ යුතුය.
3. පිත්තල අතින් ආගන් චාප වෑල්ඩින් කිරීම. පිත්තල අතින් ආගන් චාප වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සම්මත පිත්තල වයර් භාවිතා කළ හැකිය: වයර් 221, වයර් 222 සහ වයර් 224, සහ මූලික ද්‍රව්‍යයට සමාන සංරචක සහිත ද්‍රව්‍ය ද පිරවුම් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
වෑල්ඩින් කිරීම සෘජු ධාරාව හෝ AC මගින් සිදු කළ හැකිය. AC වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, සින්ක් වාෂ්පීකරණය සෘජු ධාරාව සම්බන්ධ කරන විට වඩා සැහැල්ලු ය. සාමාන්‍යයෙන්, වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර පෙර රත් කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර, තහඩුවේ ඝණකම සාපේක්ෂව විශාල වූ විට පමණක් පෙර රත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. වෙල්ඩින් වේගය හැකි තරම් වේගවත් විය යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් 300~400℃ දී රත් කළ යුතු අතර, භාවිතයේදී වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කළ යුතුය.
4. පිත්තල කාබන් චාප වෑල්ඩින් පිත්තල කාබන් චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වයර් 221, වයර් 222, වයර් 224 සහ අනෙකුත් වෙල්ඩින් වයර් තෝරා ගනු ලබන්නේ පාදක ද්‍රව්‍යයේ සංයුතිය අනුව ය. ඔබට වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ගෙදර හැදූ පිත්තල වෙල්ඩින් වයර් ද භාවිතා කළ හැකිය. ගෑස් කාරකය 301 හෝ ඒ හා සමාන දෙයක් වෙල්ඩින් කිරීමේදී ප්‍රවාහය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. සින්ක් වාෂ්පීකරණය සහ පිළිස්සුම් හානිය අඩු කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් කෙටි චාපයකින් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-10-2025