Удлинение в сухом состоянии
Расход газа L=[(10-12)d] л/мин
Длина выступающей проводящей насадки провода — это длина сухого удлинения. Общая эмпирическая формула — 10-15 диаметра провода L = (10-15) d. Когда стандарт большой, он немного больше. Спецификация маленькая, немного меньше.
Слишком длинная сухая растяжка: Когда длина сварочной проволоки слишком велика, чем больше сопротивление нагрева сварочной проволоки, тем выше скорость плавления сварочной проволоки, что может легко привести к расплавлению сварочной проволоки на секциях, разбрызгиванию, глубине плавления и нестабильному горению дуги. В то же время, эффект газовой защиты не очень хорош.
Слишком короткая сухая растяжка: легко сжечь проводящую насадку. В то же время проводящая насадка легко зажимает провод, когда нагревается. Брызги имеют тенденцию засорять насадку и плавиться глубоко.
Таблица 1. Соответствующее соотношение между текущим и сухим удлинением
| Сварочный ток (А) | ≤200А | 200-350А | 350-500А |
| Удлинение в сухом состоянии (мм) | 10-15мм | 15-20мм | 20-25мм |
Поток газа
Расход газа L=[(10-12)d] л/мин
Слишком большой: создает турбулентность, вызывая проникновение воздуха и образование пор, особенно для газочувствительных материалов (таких как алюминиевые сплавы, магниевые сплавы и т. д., которые обычно имеют внутренние поры)
Слишком маленький: плохая газовая защита (можно сослаться на предельные условия, то есть защитного газа нет, и есть вероятность появления пор в форме сот).
Скорость ветра не изменяется, если ≤2 м/с.
Меры следует принимать при скорости ветра ≥2 м/с.
① Увеличьте расход газа.
② Примите меры по защите от ветра.
Примечание: При утечке воздуха на сварном шве появятся воздушные отверстия. Точка утечки воздуха должна быть обработана и не может быть дополнена увеличением расхода. Нет способа исправить воздушные отверстия, не удалив их. Он только станет более сваренным. много.
Сила дуги
При выборе различной толщины пластин, различного положения, различных спецификаций и различных сварочных проволок выбираются различные силы дуги.
Слишком большой: жесткая дуга, большой всплеск.
Слишком маленький: мягкая дуга, небольшой всплеск.
Сила давления
Слишком туго: сварочная проволока деформируется, подача проволоки нестабильна, легко могут возникнуть застревания проволоки и увеличиться разбрызгивание.
Слишком слабое натяжение: сварочная проволока проскальзывает, подача проволоки медленная, сварка нестабильная, а также может привести к разбрызгиванию.
Ток, напряжение
Эмпирическая формула зависимости тока от напряжения при газозащитной сварке: U=14+0,05I±2
Сварочный ток должен быть правильно выбран на основе толщины основного материала, формы соединения и диаметра проволоки. Во время перехода короткого замыкания старайтесь выбирать небольшой ток, обеспечивая при этом проплавление, потому что при слишком большом токе легко заставить ванну растворения скатываться, не только сильно разбрызгивается, но и формовка также очень плохая.
Напряжение сварки должно хорошо координироваться с током. Напряжение сварки слишком высокое или слишком низкое, что приведет к брызгам. Напряжение сварки должно увеличиваться с увеличением сварочного тока и уменьшаться с уменьшением сварочного тока. Оптимальное напряжение сварки обычно составляет 1-2 В, поэтому напряжение сварки должно быть тщательно отлажено.
Слишком большой ток: длина дуги короткая, брызги большие, ощущение верхней руки, остаточная высота слишком большая, а обе стороны не сплавлены должным образом.
Напряжение слишком высокое: дуга длинная, брызги немного больше, ток нестабильный, остаточная высота слишком мала, сварка широкая, дуга легко перегорает.
Влияние высокой скорости сварки на сварку
Скорость сварки оказывает важное влияние на качество внутренней части и внешний вид сварного шва. При постоянном напряжении тока:
Скорость сварки слишком высокая: глубина плавления, ширина плавления и остаточная высота уменьшаются, образуя выпуклый или горбатый сварочный валик, а пальцы ног вгрызаются в плоть. Если скорость сварки слишком высокая, защитный эффект газа будет нарушен, и легко образуются поры.
В то же время скорость охлаждения сварочного металла соответственно увеличится, что снизит пластичность и вязкость сварочного металла. Также это приведет к появлению кромки в середине сварки, что приведет к плохому формованию.
Скорость сварки слишком низкая: расплавленная ванна становится больше, сварочный валик становится шире, а сварочные пальцы переливаются. Газ в расплавленной ванне легко высвобождается из-за низкой скорости сварки. Металлическая структура сварного шва толстая или прожжена из-за перегрева.
При выборе параметров сварки необходимо соблюдать следующие условия: сварной шов имеет красивый внешний вид и не имеет дефектов типа прожогов, подрезов, пор, трещин и т.п. Глубина проплавления контролируется в подходящем диапазоне. Процесс сварки идет стабильно, брызги небольшие. При сварке слышен шуршащий звук. При этом должна быть достигнута наибольшая производительность.
Время публикации: 10-03-2025