Sudarea cuprului
Metodele de sudare a cuprului (care se numește în general cupru industrial pur) includ sudarea cu gaz, sudarea manuală cu arc de carbon, sudarea manuală cu arc și sudarea manuală cu arc cu argon, iar structurile mari pot fi, de asemenea, sudare automată.
1.Cea mai des utilizată sudare cu gaz de cupru este îmbinarea cap la cap, iar îmbinarea suprapusă și îmbinarea în T ar trebui utilizate cât mai puține posibil. Două tipuri de fire de sudură pot fi utilizate pentru sudarea cu gaz. Unul este un fir de sudare care conține elemente de deoxigenare, cum ar fi firele 201 și 202; celălalt este un fir general de cupru și o bandă de tăiere a materialului de bază, iar agentul gazos 301 este utilizat ca flux. Flacăra neutră trebuie utilizată atunci când sudați cu gaz cu gaz.
2. Tija de cupru din cupru 107 este utilizată pentru sudarea manuală cu arc, iar miezul de sudare este din cupru (T2, T3). Marginile sudurii trebuie curățate înainte de sudare. Când grosimea sudurii este mai mare de 4 mm, preîncălzirea trebuie preîncălzită înainte de sudare, iar temperatura de preîncălzire este în general de aproximativ 400 ~ 500 ℃. Când sudați cu tijă de sudură de cupru 107, sursa de alimentare trebuie inversată de DC.
3. În timpul sudării trebuie utilizate arcuri scurte, iar tija de sudură nu trebuie să se balanseze orizontal. Tija de sudură face o mișcare liniară alternativă, ceea ce poate îmbunătăți formarea sudurii. Sudura lungă trebuie sudată treptat. Viteza de sudare ar trebui să fie cât mai rapidă posibil. În timpul sudării cu mai multe straturi, zgura dintre straturi trebuie îndepărtată complet. Sudarea trebuie efectuată într-un loc bine ventilat pentru a preveni otrăvirea cu cupru. După sudare, folosiți un ciocan cu cap plat pentru a lovi sudurile pentru a elimina stresul și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii.
4.Sudura manuală cu arc cu argon a cuprului. La sudarea manuală cu arc cu argon a cuprului, firele utilizate sunt sârma 201 (sârmă specială de sudură din cupru) și sârma 202 și, de asemenea, folosesc sârmă de cupru, cum ar fi T2.
Înainte de sudare, pelicula de oxid, uleiul și alte murdărie de pe marginile de sudură ale piesei de prelucrat și suprafața firului trebuie curățate pentru a evita defecte precum porii și incluziunile de zgură. Metodele de curățare includ curățarea mecanică și curățarea chimică. Când grosimea plăcii de îmbinare cap la cap este mai mică de 3 mm, teșitul nu este deschis; când grosimea plăcii este de 3 până la 10 mm, teșirea în formă de V este deschisă, iar unghiul de teșire este de 60 până la 70; când grosimea plăcii este mai mare de 10 mm, teșitul în formă de X este deschis, Unghiul de teșire este de 60 ~ 70; pentru a evita nesudate, în general se lasă marginile tocite. În funcție de grosimea plăcii și dimensiunea teșirii, spațiul de asamblare al îmbinării cap la cap este selectat în intervalul de la 0,5 la 1,5 mm.
Sudarea manuală cu arc cu argon de cupru utilizează de obicei o conexiune pozitivă DC, adică electrodul de tungsten este conectat la electrodul negativ. Pentru a elimina orificiile de aer și pentru a asigura fuziunea și pătrunderea fiabilă a rădăcinilor de sudură, este necesar să creșteți viteza de sudare, să reduceți consumul de argon și să preîncălziți sudura. Când grosimea plăcii este mai mică de 3 mm, temperatura de preîncălzire este de 150 ~ 300 ℃; când grosimea plăcii este mai mare de 3 mm, temperatura de preîncălzire este de 350 ~ 500 ℃. Temperatura de preîncălzire nu trebuie să fie prea mare, altfel proprietățile mecanice ale îmbinărilor sudate vor fi reduse.
Există, de asemenea, sudarea cu arc de carbon, iar electrozii utilizați pentru sudarea cu arc de carbon includ electrozi de esență de carbon și electrozi de grafit. Sârma de sudură utilizată pentru sudarea cu arc carbon și cupru este aceeași ca la sudarea cu gaz. Materialul de bază poate fi, de asemenea, utilizat pentru a tăia benzi și pot fi utilizate fluxuri de cupru, cum ar fi agentul gazos 301.
Sudarea alama
1. Metodele de sudare a alamei includ: sudarea cu gaz, sudarea cu arc de carbon, sudarea manuală cu arc și sudarea cu arc cu argon. 1. Sudarea cu gaz a alamei Deoarece temperatura flăcării de sudare a gazului este scăzută, evaporarea zincului în alamă în timpul sudării este mai mică decât atunci când se utilizează sudarea electrică, astfel încât sudarea cu gaz este metoda cea mai frecvent utilizată în sudarea alamei (vă mulțumim pentru atenția acordată sudării automate Dingding).
Firele de sudura folosite pentru sudarea cu gaz de alama includ: sarma 221, sarma 222 si sarma 224. Aceste fire de sudura contin elemente precum siliciu, staniu, fier etc., care pot preveni si reduce evaporarea si arderea zincului in bazinul topit, si sunt propice pentru asigurarea sudurii. Performanță și prevenirea găurilor de aer. Fluxurile utilizate în mod obișnuit în alama de sudare cu gaz includ pulberea solidă și fluxul de gaz. Fluxul de gaz constă din grăsime metilică a acidului boric și metanol; fluxurile sunt precum agentul gazos 301.
2.Sudarea manuală cu arc a alamei Pe lângă cuprul 227 și cuprul 237, tijele de sudură de casă pot fi folosite și pentru sudarea alamei.
La sudarea cu arc de alamă, trebuie utilizată metoda de conectare pozitivă a sursei de alimentare CC, iar tija de sudură trebuie conectată la electrodul negativ. Suprafața sudurii trebuie curățată cu atenție înainte de sudare. Unghiul de teșire nu trebuie să fie în general mai mic de 60~70o. Pentru a îmbunătăți formarea sudurii, piesele sudate trebuie preîncălzite la 150 ~ 250 ℃. Sudarea cu arc scurt trebuie utilizată în timpul funcționării, fără balansare orizontală sau înainte și înapoi, numai mișcare liniară, iar viteza de sudare trebuie să fie mare. Piesele sudate din alamă care vin în contact cu medii corozive, cum ar fi apa de mare și amoniacul, trebuie recoapte după sudare pentru a elimina stresul de sudare.
3.Sudura manuală cu arc cu argon a alamei. Sudarea manuală cu arc cu argon a alamei poate folosi fire de alamă standard: sârmă 221, sârmă 222 și sârmă 224, iar materialele cu aceleași componente ca materialul de bază pot fi, de asemenea, utilizate ca materiale de umplutură.
Sudarea se poate face cu curent continuu sau AC. Când se utilizează sudarea AC, evaporarea zincului este mai ușoară decât atunci când este conectat curentul continuu. De obicei, preîncălzirea nu este necesară înainte de sudare, iar preîncălzirea are loc numai atunci când grosimea plăcii este relativ mare. Viteza de sudare ar trebui să fie cât mai rapidă posibil. După sudare, piesele sudate trebuie încălzite la 300 ~ 400 ℃ pentru recoacere pentru a elimina stresul de sudură pentru a preveni fisurile în piesele sudate în timpul utilizării.
4.Sudura cu arc de carbon din alamă Când sudarea cu arc de carbon din alamă, sârmă 221, sârmă 222, sârmă 224 și alte fire de sudură sunt selectate în funcție de compoziția materialului de bază. Puteți utiliza, de asemenea, fire de sudură din alamă de casă pentru a suda. Agentul gazos 301 sau similar poate fi utilizat ca flux în sudare. Sudarea trebuie efectuată cu arc scurt pentru a reduce evaporarea zincului și deteriorarea arsurilor.
Ora postării: Mar-10-2025