firma

13 kluczowych punktów zapobiegających deformacjom spawalniczym, prostych i praktycznych

Większość przypadków odkształceń spawalniczych jest spowodowana asymetrią ciepła generowanego podczas spawania i rozszerzalnością spowodowaną przez różne ciepło. Teraz uporządkowaliśmy kilka metod zapobiegania odkształceniom spawalniczym, jak następuje w celach informacyjnych:

1. Zmniejszyć przekrój spoiny i zastosować mniejszy rozmiar fazy (kąt i szczelinę) tak bardzo, jak to możliwe, uzyskując jednocześnie brak jakichkolwiek defektów wykraczających poza normę.

2. Stosuj metodę spawania z małym wkładem ciepła. Na przykład: spawanie ochronne gazem CO2.

3. Podczas spawania grubych płyt, zawsze gdy jest to możliwe, stosuj spawanie wielowarstwowe zamiast spawania jednowarstwowego.

4. Jeżeli spełnione są wymagania projektowe, spawanie żeber wzmacniających wzdłużnych i żeber wzmacniających poprzecznych można wykonać metodą spawania przerywanego.

5. Jeżeli możliwe jest spawanie obu stron, należy zastosować dwustronne symetryczne skosy, a podczas spawania wielowarstwowego należy zastosować sekwencję spawania symetryczną względem składowej obojętnej i osiowej.

6. W przypadku grubszej płyty łączącej w kształcie litery T stosuje się spoiny czołowe o otwartym kącie skosu.

7. Przed spawaniem należy zastosować metodę antydeformacyjną, aby kontrolować odkształcenia kątowe po spawaniu.

8. Do kontrolowania odkształceń po spawaniu należy używać sztywnego uchwytu mocującego.

9. Użyj metody zarezerwowanej długości komponentu, aby skompensować skurcz wzdłużny i odkształcenie spoiny. Na przykład, 0,5~0,7 mm można zarezerwować na metr spoiny wzdłużnej w kształcie litery H.

10. W przypadku zniekształceń długich elementów. Polega głównie na poprawie płaskości płyty i dokładności montażu elementów, aby kąt skosu i luz były dokładne. Kierunek lub centrowanie łuku jest dokładne, tak aby odkształcenie kąta spoiny i wartości odkształcenia wzdłużnego skrzydła i środnika były zgodne z kierunkiem długości elementu.

11. Podczas spawania lub montażu elementów wymagających większej liczby spoin należy zastosować rozsądną kolejność spawania.

12. Podczas spawania cienkich płyt należy stosować spawanie w wodzie. Oznacza to, że roztopiony zbiornik jest otoczony gazem ochronnym w wodzie, a pobliska woda jest całkowicie usuwana z gazu, aby zapewnić normalne spawanie. Dzięki tej metodzie metal wokół stałego roztopionego zbiornika jest chłodzony wodą w czasie, a wielkość odkształcenia jest kontrolowana w bardzo małym stopniu (krążący środek chłodzący jest dodawany po przeciwnej stronie spawania, aby odprowadzić ciepło wytwarzane podczas spawania).

13. Spawanie wielostopniowe symetryczne, czyli spawanie jednego odcinka, przerwa na chwilę, spawanie po przeciwnej stronie, przerwa na chwilę.


Czas publikacji: 10-03-2025