ପରିଚୟ
ରାସାୟନିକ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଉପକରଣ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ମହଙ୍ଗା ନିକେଲ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ, ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ରାୟତଃ ନିକେଲ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।
ୱେଲ୍ଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ
ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଲୁହା ଏବଂ ନିକେଲ, ଯାହା ଅସୀମ ପାରସ୍ପରିକ ଦ୍ରବଣୀୟତା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ଏବଂ ଆନ୍ତଃଧାତୁ ଯୌଗିକ ଗଠନ କରେ ନାହିଁ। ସାଧାରଣତଃ, ୱେଲ୍ଡରେ ନିକେଲ ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିର ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଜୋନରେ, କୌଣସି ପ୍ରସାରଣ ସ୍ତର ଗଠନ ହୁଏ ନାହିଁ। ୱେଲ୍ଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡରେ ଛିଦ୍ରତା ଏବଂ ଗରମ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି।
୧.ପୋରୋସିଟି
ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ନିକେଲ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଧାତୁ, ୱେଲ୍ଡରେ ପୋରୋସିଟି ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅମ୍ଳଜାନ, ନିକେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ।
① ଅମ୍ଳଜାନର ପ୍ରଭାବ। ୱେଲ୍ଡିଂ, ତରଳ ଧାତୁ ଅଧିକ ଅମ୍ଳଜାନ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିପାରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନିକେଲ ଅକ୍ସିଡେସନ, NiO ର ଗଠନ, NiO ତରଳ ଧାତୁରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଏବଂ କାର୍ବନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଏବଂ କାର୍ବନ ମନୋକ୍ସାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯାହା ତରଳ ପୁଲ ଘନୀକରଣରେ, ଯେପରିକି ବାହାରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ବିଳମ୍ବ, ପୋରୋସିଟି ଗଠନ ଉପରେ ୱେଲ୍ଡରେ ଅବଶିଷ୍ଟ। ଶୁଦ୍ଧ ନିକେଲ ଏବଂ Q235-A ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂରେ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପରିମାଣ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ, ୱେଲ୍ଡରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ୱେଲ୍ଡରେ ଛିଦ୍ର ସଂଖ୍ୟା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
② ନିକେଲର ପ୍ରଭାବ। ଲୁହା-ନିକେଲ ୱେଲ୍ଡରେ, ଲୁହା ଏବଂ ନିକଲରେ ଅମ୍ଳଜାନର ଦ୍ରବଣୀୟତା ଭିନ୍ନ, ତରଳ ନିକଲରେ ଅମ୍ଳଜାନର ଦ୍ରବଣୀୟତା ତରଳ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଯେତେବେଳେ କଠିନ ନିକଲରେ ଅମ୍ଳଜାନର ଦ୍ରବଣୀୟତା କଠିନ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା କମ୍, ତେଣୁ, ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର ନିକେଲ ସ୍ଫଟିକୀକରଣରେ ଅମ୍ଳଜାନର ଦ୍ରବଣୀୟତା ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଲୁହା ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ। ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ Ni 15% ~ 30% ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡରେ ଛିଦ୍ରତାର ପ୍ରବୃତ୍ତି କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ Ni ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଛିଦ୍ରତାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଆହୁରି 60% ~ 90% କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଇସ୍ପାତର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଇବାକୁ ବାଧ୍ୟ, ଯାହା ଫଳରେ ଛିଦ୍ର ଗଠନର ପ୍ରବୃତ୍ତି ବଡ଼ ହୁଏ।
③ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନର ପ୍ରଭାବ। ଯେତେବେଳେ ଲୁହା-ନିକେଲ୍ ୱେଲ୍ଡରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍, ମୋଲିବଡେନମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଥାଏ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସମାନ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡ ଆଣ୍ଟି-ପୋରୋସିଟି ଉନ୍ନତ କରିପାରେ, ଏହା ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ଡିଅକ୍ସିଜେନେସନ୍ ଭୂମିକା ଥିବାରୁ, ଯେତେବେଳେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ କଠିନ ଧାତୁରେ ୱେଲ୍ଡ ଦ୍ରବଣୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ତେଣୁ ନିକେଲ ଏବଂ 1Cr18Ni9Ti ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ନିକେଲ୍ ଏବଂ Q235-A ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ତୁଳନାରେ ପୋଷ୍ୟତା ବିରୋଧୀ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ସ୍ଥିର ଯୌଗିକରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସ୍ଥିର କରିପାରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଆଣ୍ଟି-ପୋରୋସିଟି ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ।
୨. ଥର୍ମାଲ୍ ଫାଟିବା
ୱେଲ୍ଡରେ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ନିକେଲ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଧାତୁ, ତାପଜ ଫାଟିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି, ଡେଣ୍ଡ୍ରିଟିକ୍ ସଂଗଠନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ନିକେଲ ୱେଲ୍ଡ ହେତୁ, ମୋଟା ଶସ୍ୟର ଧାରରେ, ଅନେକ ନିମ୍ନ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ସହ-ସ୍ଫଟିକରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ, ଏହିପରି ଶସ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ନିକେଲ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଥିବାରୁ ତାପଜ ଫାଟିବା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଲୁହା-ନିକେଲ ୱେଲ୍ଡରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ, ଅମ୍ଳଜାନ, ସଲଫର, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ୱେଲ୍ଡ ତାପଜ ଫାଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
ଅମ୍ଳଜାନ-ମୁକ୍ତ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡରେ ଅମ୍ଳଜାନ, ସଲଫର, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ଅଶୁଦ୍ଧତାର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ପାଇବା ଯୋଗୁଁ, ବିଶେଷକରି ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଯୋଗୁଁ ଫାଟିବାର ପରିମାଣ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। କାରଣ ତରଳ ପୁଲ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନିକେଲ Ni + NiO ୟୁଟେକ୍ଟିକ ଗଠନ କରିପାରିବେ, ୟୁଟେକ୍ଟିକ ତାପମାତ୍ରା 1438 ℃, ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ମଧ୍ୟ ସଲଫରର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିପାରିବ। ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ତାପଜ ଫାଟିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଧିକ ଥାଏ।
Mn, Cr, Mo, Ti, Nb ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ। Mn, Cr, Mo, Ti, Nb ହେଉଛି ରୂପାନ୍ତରିତ ଏଜେଣ୍ଟ, ୱେଲ୍ଡ ସଂଗଠନକୁ ପରିଷ୍କାର କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଫଟିକୀକରଣର ଦିଗକୁ ବ୍ୟାହତ କରିପାରେ। Al, Ti ମଧ୍ୟ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଡିଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ୱେଲ୍ଡରେ ଅମ୍ଳଜାନର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। Mn S, MnS ସହିତ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶୟ ଯୌଗିକ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଯାହା ସଲଫରର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ
ଲୁହା-ନିକେଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ସହିତ ଜଡିତ। ଯେତେବେଳେ ଶୁଦ୍ଧ ନିକେଲ ଏବଂ କମ୍ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ସନ୍ଧି ସନ୍ଧି କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡରେ Ni ସମକକ୍ଷ 30% ରୁ କମ୍ ଥାଏ, ୱେଲ୍ଡର ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ଵାରା, ୱେଲ୍ଡରେ ଏକ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଗଠନ ଦେଖାଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସନ୍ଧିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କଠିନତା ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ତେଣୁ, ସନ୍ଧିର ଉତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କଠିନତା ପାଇବା ପାଇଁ, ଲୁହା-ନିକେଲ ସନ୍ଧିରେ Ni ସମକକ୍ଷ 30% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୦-୨୦୨୫