Tørr forlengelse
Gassstrøm L=[(10-12)d] L/min
Lengden på den ledningsutstikkende ledende munnstykket er den tørre forlengelseslengden. Den generelle empiriske formelen er 10-15 ganger tråddiameteren L = (10-15) d. Når standarden er stor, er den litt større. Spesifikasjonen er liten, litt mindre.
Tørr strekking for lang: Når lengden på sveisetråden strekker seg for lang, jo større motstandsvarmen til sveisetråden er, desto raskere er smeltehastigheten til sveisetråden, noe som lett kan føre til at sveisetråden smelter sammen i seksjoner, sprut, smeltedybde og ustabil lysbueforbrenning. Samtidig er gassbeskyttelseseffekten ikke god.
Tørr strekk for kort: lett å brenne den ledende dysen. Samtidig er det ledende munnstykket lett å klemme wire når det varmes opp. Sprut har en tendens til å tette munnstykket og smelte dypt.
Tabell 1 Samsvarsforhold mellom strøm og tørr forlengelse
| Sveisestrøm (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Tørr forlengelse (mm) | 10-15 mm | 15-20 mm | 20-25 mm |
Gassstrøm
Gassstrøm L=[(10-12)d] L/min
For stor: genererer turbulens, forårsaker luftinntrengning og porer, spesielt for gassfølsomme materialer (som aluminiumslegeringer, magnesiumlegeringer, etc., som vanligvis er interne porer)
For liten: dårlig gassbeskyttelse (du kan referere til grensebetingelsene, noe som betyr at det ikke er noen beskyttende gass, og bikakeformede porer er tilbøyelige til å dukke opp).
Vindhastigheten påvirkes ikke når ≤2m/s.
Tiltak bør tas når vindhastigheten er ≥2m/s.
① Øk gassstrømningshastigheten.
② Ta vindtette tiltak.
Merk: Når luftlekkasje oppstår, vil det oppstå lufthull på sveisen. Luftlekkasjepunktet må håndteres og kan ikke suppleres med å øke strømningshastigheten. Det er ingen måte å reparere lufthullene uten å fjerne dem. Det blir bare mer sveiset. mange.
Buekraft
Når forskjellige platetykkelser, forskjellige posisjoner, forskjellige spesifikasjoner og forskjellige sveisetråder, velges forskjellige buekrefter.
For stor: hard bue, stor sprut.
For liten: myk bue, liten sprut.
Trykkkraft
For stramt: Sveisetråden er deformert, trådmatingen er ustabil, og det er lett å forårsake trådstopp og øke sprut.
For løs: Sveisetråden glir, tråden sendes sakte, sveisingen er ustabil, og det vil også forårsake sprut.
Strøm, spenning
Empirisk formel for forholdet mellom strøm og spenning ved gassbeskyttende sveising: U=14+0,05I±2
Sveisestrømmen bør velges riktig basert på tykkelsen på grunnmaterialet, skjøteformen og diameteren på ledningen. Under kortslutningsovergang, prøv å velge en liten strøm samtidig som du sikrer penetrering, fordi når strømmen er for stor, er det lett å få oppløsningsbassenget til å rulle, ikke bare spruter det stort, men formingen er også veldig dårlig.
Sveisespenningen må danne en god koordinering med strømmen. Sveisespenningen er for høy eller for lav, noe som vil forårsake sprut. Sveisespenningen bør øke med økningen av sveisestrømmen og bør reduseres med reduksjonen av sveisestrømmen. Den optimale sveisespenningen er vanligvis mellom 1-2V, så sveisespenningen bør feilsøkes nøye.
Strømmen er for stor: buelengden er kort, spruten er stor, følelsen av en topphånd, den gjenværende høyden er for stor, og de to sidene er ikke godt smeltet sammen.
Spenningen er for høy: buen er lang, spruten er litt større, strømmen er ustabil, den gjenværende høyden er for liten, sveisingen er bred og buen brennes lett.
Effekter av høy sveisehastighet på sveising
Sveisehastigheten har en viktig innvirkning på kvaliteten på interiøret og utseendet til sveisen. Når strømspenningen er konstant:
Sveisehastigheten er for høy: smeltedybden, smeltebredden og resthøyden reduseres, og danner en konveks eller pukkel sveisestreng, og tærne biter i kjøttet. Når sveisehastigheten er for høy, vil gassbeskyttelseseffekten bli skadet og porer dannes lett.
Samtidig vil kjølehastigheten til sveisemetall akselereres tilsvarende, og dermed redusere plastisiteten og seigheten til sveisemetall. Det vil også føre til at det oppstår en kant i midten av sveisingen, noe som resulterer i dårlig støping.
Sveisehastigheten er for lav: smeltebassenget blir større, sveisestrengen blir bredere, og sveisetærne renner over. Gassen i smeltebassenget slippes lett ut på grunn av lav sveisehastighet. Metallstrukturen til sveisen er tykk eller gjennombrent på grunn av overoppheting.
Ved valg av sveiseparametere bør følgende forhold følges: sveisen er vakker i utseende og har ingen defekter som gjennombrenning, underskjæringer, porer, sprekker osv. Smeltedybden kontrolleres innenfor et passende område. Sveiseprosessen er stabil og spruten er liten. Det var en raslende lyd under sveising. Samtidig bør den høyeste produktiviteten oppnås.
Innleggstid: Mar-10-2025