कम्पनी

स्टील र निकल र निकल मिश्र धातु वेल्डिंग, FAQ

परिचय

रासायनिक र पेट्रोलियम उपकरणहरू निर्माण गर्दा, महँगो निकल बचत गर्न, स्टीललाई प्रायः निकल र मिश्र धातुहरूमा वेल्ड गरिन्छ।

वेल्डिंगको मुख्य समस्याहरू

वेल्डिंग गर्दा, वेल्डमा मुख्य घटकहरू फलाम र निकल हुन्, जुन असीम पारस्परिक घुलनशीलतामा सक्षम हुन्छन् र अन्तरधातु यौगिकहरू बनाउँदैनन्। सामान्यतया, वेल्डमा निकेल सामग्री अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ, त्यसैले वेल्डेड जोइन्टको फ्युजन क्षेत्रमा, कुनै प्रसार तह बन्दैन। वेल्डिंगको मुख्य समस्या वेल्डमा पोरोसिटी र तातो दरारहरू उत्पादन गर्ने प्रवृत्ति हो।

१. पोरोसिटी

स्टील र निकल र यसको मिश्र धातुहरू वेल्डिंग गर्दा, वेल्डमा पोरोसिटीको गठनलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू अक्सिजन, निकल र अन्य मिश्र धातु तत्वहरू हुन्।

① अक्सिजनको प्रभाव। वेल्डिंग, तरल धातुले बढी अक्सिजन पगाल्न सक्छ, र उच्च तापक्रममा अक्सिजन र निकल अक्सिडेशन, NiO को गठन, NiO ले तरल धातुमा हाइड्रोजन र कार्बनसँग प्रतिक्रिया गरेर पग्लिएको पोखरीको ठोसीकरणमा पानीको वाष्प र कार्बन मोनोअक्साइड उत्पन्न गर्न सक्छ, जस्तै भाग्न धेरै ढिलो, पोरोसिटीको गठनमा वेल्डमा अवशिष्ट। शुद्ध निकल र फलाम र निकल वेल्डको Q235-A जलमग्न चाप वेल्डिंगमा, नाइट्रोजन र हाइड्रोजन सामग्रीको मामलामा धेरै परिवर्तन हुँदैन, वेल्डमा अक्सिजन सामग्री जति उच्च हुन्छ, वेल्डमा छिद्रहरूको संख्या त्यति नै उच्च हुन्छ।

② निकेलको प्रभाव। फलाम-निकेल वेल्डमा, फलाम र निकेलमा अक्सिजनको घुलनशीलता फरक हुन्छ, तरल निकलमा अक्सिजनको घुलनशीलता तरल फलामको भन्दा बढी हुन्छ, जबकि ठोस निकलमा अक्सिजनको घुलनशीलता ठोस फलामको भन्दा कम हुन्छ, त्यसैले, अचानक परिवर्तनको निकल क्रिस्टलाइजेसनमा अक्सिजनको घुलनशीलता अचानक परिवर्तनको फलाम क्रिस्टलाइजेसनको भन्दा बढी स्पष्ट हुन्छ। त्यसकारण, Ni १५% ~ ३०% हुँदा वेल्डमा सच्छिद्रताको प्रवृत्ति सानो हुन्छ, र Ni को मात्रा ठूलो हुँदा, सच्छिद्रताको प्रवृत्ति ६०% ~ ९०% सम्म बढ्छ, र घुलनशील स्टीलको मात्रा घट्न बाध्य हुन्छ, जसले गर्दा सच्छिद्रता ठूलो हुने प्रवृत्ति हुन्छ।

③ अन्य मिश्र धातु तत्वहरूको प्रभाव। जब फलाम-निकेल वेल्डमा म्याङ्गनीज, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, एल्युमिनियम, टाइटेनियम र अन्य मिश्र धातु तत्वहरू हुन्छन् वा मिश्र धातुसँग मिल्दोजुल्दो हुन्छ, वेल्ड एन्टी-पोरोसिटी सुधार गर्न सक्छ, यो म्याङ्गनीज, टाइटेनियम र एल्युमिनियम आदिको कारणले गर्दा डिअक्सिजनेशनको भूमिका हुन्छ, जबकि क्रोमियम र मोलिब्डेनमले ठोस धातुमा वेल्ड घुलनशीलता सुधार गर्दछ। त्यसैले निकल र 1Cr18Ni9Ti स्टेनलेस स्टील वेल्ड निकल र Q235-A स्टील वेल्ड भन्दा एन्टी-पोरोसिटी हो। एल्युमिनियम र टाइटेनियमले स्थिर यौगिकहरूमा नाइट्रोजन पनि फिक्स गर्न सक्छ, जसले वेल्ड एन्टी-पोरोसिटी पनि सुधार गर्न सक्छ।

२. थर्मल क्र्याकिंग

वेल्डमा स्टील र निकेल र यसका मिश्र धातुहरू, थर्मल क्र्याकिंगको मुख्य कारण भनेको, डेन्ड्राइटिक संगठनको साथ उच्च निकल वेल्डको कारणले गर्दा, मोटे दानाको किनारमा, धेरै कम पग्लने बिन्दु सह-क्रिस्टलहरूमा केन्द्रित हुन्छ, जसले गर्दा दानाहरू बीचको सम्बन्ध कमजोर हुन्छ, वेल्ड धातु क्र्याक प्रतिरोध कम हुन्छ। थप रूपमा, वेल्ड धातुको निकेल सामग्री धेरै उच्च छ जसले थर्मल क्र्याकिंग उत्पादन गर्न वेल्ड धातुको लागि फलाम-निकेल वेल्डमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, अक्सिजन, सल्फर, फस्फोरस र अन्य अशुद्धताहरू वेल्ड थर्मल क्र्याकिंग प्रवृत्तिमा पनि ठूलो प्रभाव पार्छ।

अक्सिजन-रहित फ्लक्स प्रयोग गर्दा, वेल्डमा अक्सिजन, सल्फर, फस्फोरस र अन्य हानिकारक अशुद्धताहरूको गुणस्तरमा कमीको कारणले गर्दा, विशेष गरी अक्सिजनको मात्रामा गिरावट आउँदा, क्र्याकिंगको मात्रा धेरै कम हुन्छ। पग्लिएको पोखरीको क्रिस्टलाइजेसनको कारणले गर्दा, अक्सिजन र निकेलले Ni + NiO युटेक्टिक बनाउन सक्छ, युटेक्टिक तापक्रम १४३८ ℃ हुन्छ, र अक्सिजनले सल्फरको हानिकारक प्रभावहरूलाई पनि बलियो बनाउन सक्छ। त्यसैले जब वेल्डमा अक्सिजनको मात्रा उच्च हुन्छ, थर्मल क्र्याकिंगको प्रवृत्ति बढी हुन्छ।

Mn, Cr, Mo, Ti, Nb र अन्य मिश्र धातु तत्वहरूले वेल्ड धातुको क्र्याक प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छन्। Mn, Cr, Mo, Ti, Nb मेटामोर्फिक एजेन्ट हुन्, वेल्ड संगठनलाई परिष्कृत गर्न सक्छन्, र यसको क्रिस्टलाइजेसनको दिशामा बाधा पुर्‍याउन सक्छन्। Al, Ti पनि एक बलियो डिअक्सिडाइजिंग एजेन्ट हो, जसले वेल्डमा अक्सिजनको मात्रा घटाउन सक्छ। Mn ले S, MnS सँग दुर्दम्य यौगिकहरू बनाउन सक्छ, जसले सल्फरको हानिकारक प्रभावहरूलाई कम गर्छ।

वेल्डेड जोइन्टहरूको मेकानिकल गुणहरू

फलाम-निकेल वेल्डिङ जोइन्टहरूको मेकानिकल गुणहरू भरण धातु सामग्री र वेल्डिङ प्यारामिटरहरूसँग सम्बन्धित छन्। शुद्ध निकल र कम कार्बन स्टील वेल्डिङ गर्दा, जब वेल्डमा Ni समतुल्य 30% भन्दा कम हुन्छ, वेल्डको द्रुत चिसोपनको अवस्थामा, वेल्डमा मार्टेन्साइट संरचना देखा पर्नेछ, जसले गर्दा जोइन्टको प्लास्टिसिटी र कठोरता तीव्र रूपमा घट्नेछ। त्यसकारण, जोइन्टको राम्रो प्लास्टिसिटी र कठोरता प्राप्त गर्न, फलाम-निकेल वेल्डमा Ni समतुल्य 30% भन्दा बढी हुनुपर्छ।


पोस्ट समय: मार्च-१०-२०२५