ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်း။
ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများ (ယေဘုယျအားဖြင့် စက်မှုသန့်စင်ကြေးနီဟုခေါ်သည်) တွင် ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း၊ manual carbon arc welding၊ manual arc welding နှင့် manual argon arc welding တို့ပါဝင်ပြီး ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများသည် အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။
1.အသုံးအများဆုံး ကြေးနီဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းမှာ တင်ပါးအဆစ်ဖြစ်ပြီး ထပ်နေသောအဆစ်နှင့် T အဆစ်ကို တတ်နိုင်သမျှ အနည်းငယ်အသုံးပြုသင့်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဂဟေကြိုးများကို နှစ်မျိုးသုံးနိုင်သည်။ တစ်ခုသည် ဝါယာကြိုးများ 201 နှင့် 202 ကဲ့သို့သော deoxygenation ဒြပ်စင်များပါ ၀ င်သောဂဟေဝါယာကြိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ခုသည် ယေဘူယျကြေးနီဝါယာကြိုးနှင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ ဖြတ်တောက်သည့်အကွက်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့အေးဂျင့် 301 ကို flux အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်သောအခါ ကြေးနီကို ကြားနေမီးကို အသုံးပြုသင့်သည်။
2. ကြေးနီကြေးနီဝါယာကြိုးလှံတံကို ကြေးနီ 107 ကို manual arc ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုထားပြီး ဂဟေဆော်သည့်အူတိုင်သည် ကြေးနီ (T2, T3) ဖြစ်သည်။ ဂဟေမဆက်မီ ဂဟေဆက်ခြင်း၏အစွန်းများကို သန့်စင်ပေးရပါမည်။ ဂဟေဆက်၏အထူသည် 4 မီလီမီတာထက်ကြီးသောအခါ, ဂဟေမဆက်မီကြိုတင်အပူပေးရန်လိုအပ်ပြီးအပူပေးသည့်အပူချိန်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 400 ~ 500 ℃ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီ 107 ဂဟေတံဖြင့် ဂဟေဆော်သောအခါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို DC ဖြင့် ပြောင်းပြန်လှန်သင့်သည်။
3.Short arcs ကို ဂဟေဆော်စဉ်တွင် အသုံးပြုသင့်ပြီး ဂဟေတံသည် အလျားလိုက် မလွှဲသင့်ပါ။ ဂဟေတံသည် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် linear motion reciprocating ပြုလုပ်ပေးသည်။ ရှည်လျားသော ဂဟေကို တဖြည်းဖြည်း ဂဟေဆက်သင့်သည်။ welding speed မြန်နိုင်သမျှမြန်သင့်သည်။ Multi-layer welding ကာလအတွင်း၊ အလွှာများကြားရှိ slag ကို လုံးလုံးဖယ်ရှားရပါမည်။ ကြေးနီအဆိပ်သင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပြီး ဂဟေ၏အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဂဟေကို နှိပ်ရန် အပြားခေါင်းတူတူကို အသုံးပြုပါ။
4.Manual argon arc ကြေးနီဂဟေဆော်ခြင်း။ ကြေးနီကို လက်ဖြင့် အာဂွန်ဂဟေဆက်သောအခါတွင် အသုံးပြုသောဝိုင်ယာများသည် ဝါယာကြိုး 201 (အထူးကြေးနီဂဟေဆော်ကြိုး) နှင့် ဝါယာကြိုး 202 နှင့် T2 ကဲ့သို့သော ကြေးနီဝါယာကြိုးများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။
ဂဟေမဆက်မီ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် slag များပါ၀င်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် workpiece ၏ ဂဟေအစွန်းများနှင့် ဝါယာကြိုး၏မျက်နှာပြင်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၊ ဆီနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပေးရပါမည်။ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဓာတုဗေဒ သန့်ရှင်းရေးတို့ ပါဝင်သည်။ တင်ပါးအဆစ်ပြား၏အထူ 3 မီလီမီတာထက်နည်းသောအခါ bevel ကိုဖွင့်မည်မဟုတ်ပါ။ ပန်းကန်ပြား၏အထူသည် 3 မှ 10 မီလီမီတာရှိသောအခါ၊ V-shaped bevel ကိုဖွင့်ပြီး bevel ထောင့်သည် 60 မှ 70; ပန်းကန်ပြား၏အထူသည် 10 မီလီမီတာထက်ကြီးသောအခါ၊ X-shaped bevel ကိုဖွင့်သည်၊ bevel ထောင့်သည် 60 ~ 70; unwelded ရှောင်ရှားရန်, တုံးသောအစွန်းများယေဘုယျအားဖြင့်ကျန်ရစ်သည်။ ပန်းကန်ပြားအထူနှင့် bevel အရွယ်အစားအရ၊ တင်ပါးအဆစ်၏ စည်းဝေးကွာဟချက်ကို 0.5 မှ 1.5 မီလီမီတာ အကွာအဝေးအတွင်း ရွေးချယ်ထားသည်။
လက်ဖြင့်ကြေးနီအာဂွန်ဂဟေဂဟေဆက်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် DC positive connection ကိုအသုံးပြုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ tungsten electrode သည် negative electrode နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လေဝင်ပေါက်များကို ဖယ်ရှားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေအမြစ်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဂဟေအရှိန်ကို တိုးမြှင့်ရန်၊ အာဂွန်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကြိုတင်အပူပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းကန်ပြားအထူ 3 မီလီမီတာထက်နည်းသောအခါ၊ ကြိုတင်အပူပေးသည့်အပူချိန်မှာ 150 ~ 300 ℃; ပန်းကန်ပြားအထူ 3 မီလီမီတာထက်များသောအခါ၊ ကြိုတင်အပူပေးသည့်အပူချိန်မှာ 350 ~ 500 ℃ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားမနေသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
ကြေးနီကာဗွန်ဂဟေဆော်ခြင်းလည်း ပါရှိပြီး ကာဗွန်အဆစ်ဂဟေဆက်ရာတွင်အသုံးပြုသည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများတွင် ကာဗွန်အနှစ်သာရလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးများ ပါဝင်သည်။ ကြေးနီကာဗွန် Arc ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဂဟေဝိုင်ယာသည် ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်သည့်အခါနှင့် တူညီသည်။ အခြေခံပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့အေးဂျင့် 301 ကဲ့သို့သော ကြေးနီအတက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကြေးဂဟေ
1. ကြေးဝါဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်- ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ကာဗွန်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ manual arc ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အာဂွန် arc ဂဟေဆော်ခြင်း။ 1. ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း ဓာတ်ငွေ့ဂဟေမီးတောက်၏ အပူချိန်နိမ့်သောကြောင့် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ကြေးဝါသွပ်အငွေ့ပျံမှုသည် လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်သည့်အချိန်ထက် နည်းသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကြေးဝါဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည် (Dingding အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သည့်အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်)။
ကြေးဝါဓာတ်ငွေ့ ဂဟေဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဂဟေကြိုးများတွင် ဝါယာကြိုး 221၊ ဝါယာကြိုး 222 နှင့် ဝါယာကြိုး 224။ ဤဂဟေဆက်ထားသော ဝါယာကြိုးများတွင် ဆီလီကွန်၊ သံဖြူ၊ သံ အစရှိသည့် ဒြပ်စင်များ ပါ၀င်ပြီး သွန်းသောရေကန်အတွင်း ဇင့်အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်ပြီး ပေါင်းကူးခြင်းကို သေချာစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လေပေါက်များကို တားဆီးပေးသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးများသော Flux များသည် ကြေးဝါအစိုင်အခဲအမှုန့်နှင့် ဓာတ်ငွေ့အတက်အကျများ ပါဝင်သည်။ Gas flux တွင် boric acid methyl fat နှင့် methanol တို့ ပါဝင်သည်။ flux များသည် gas agent 301 ကဲ့သို့ဖြစ်သည်။
2.Manual arc welding ကြေးဝါ 227 နှင့် copper 237 အပြင်၊ အိမ်လုပ်ဂဟေချောင်းများကို ကြေးဝါဂဟေဆော်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကြေးဝါဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ DC ပါဝါထောက်ပံ့မှုအပြုသဘောချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသင့်ပြီးဂဟေတံကိုအနှုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့်ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ ဂဟေမဆက်မီ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက် သန့်စင်သင့်သည်။ bevel angle သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 60~70o ထက်မနည်းသင့်ပါ။ ဂဟေဖွဲ့စည်းမှုတိုးတက်စေရန်အတွက် welded အစိတ်အပိုင်းများကို 150 ~ 250 ℃တွင်ကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။ အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ရှေ့နှင့်နောက်သို့ လွှဲခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်စဉ်အတွင်း တိုတောင်းသော ဂဟေဂဟေကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မြင့်မားသင့်သည်။ ကြေးဝါဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ပင်လယ်ရေနှင့် အမိုးနီးယားကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းအား ဖယ်ရှားရန် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရုပ်သိမ်းရပါမည်။
3.Manual argon arc ကြေးဝါဂဟေဆော်ခြင်း။ ကြေးဝါ၏လက်ဖြင့် အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်းသည် စံကြေးဝါကြိုးများကို သုံးနိုင်သည်- ဝါယာကြိုး 221၊ ဝါယာကြိုး 222 နှင့် ဝါယာကြိုး 224 နှင့် အခြေခံပစ္စည်းကဲ့သို့ တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော ပစ္စည်းများကို အဖြည့်ခံပစ္စည်းများအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် AC ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ AC welding ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းနှင့်ချိတ်ဆက်သောအခါ zinc ၏အငွေ့ပျံမှုသည်ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။ အများအားဖြင့်၊ ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းသည် မလိုအပ်ဘဲ၊ ပန်းကန်ပြား၏အထူသည် အတော်လေးကြီးမားသောအခါမှသာ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြစ်သည်။ welding speed မြန်နိုင်သမျှမြန်သင့်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဂဟေဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန် ဂဟေဆက်ခြင်းအား ဖယ်ရှားရန်အတွက် 300 ~ 400 ℃ တွင် ဂဟေဆော်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးရပါမည်။
4.Brass carbon arc welding ကြေးဝါကာဗွန် arc ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ဝါယာကြိုး 221၊ ဝါယာကြိုး 222၊ ဝါယာကြိုး 224 နှင့် အခြားသော ဂဟေဆော်ကြိုးများကို အခြေခံပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းမှုအရ ရွေးချယ်သည်။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အိမ်လုပ် ကြေးဝါဂဟေကြိုးများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့အေးဂျင့် 301 သို့မဟုတ် ထိုကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့ကို ဂဟေဆက်ရာတွင် flux အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဇင့်အငွေ့ပျံပြီး မီးလောင်ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို တိုတောင်းသော arc ဖြင့် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၀-၂၀၂၅