Kimpalan tembaga
Kaedah kimpalan tembaga (yang biasanya dipanggil tembaga tulen perindustrian) termasuk kimpalan gas, kimpalan arka karbon manual, kimpalan arka manual dan kimpalan arka argon manual, dan struktur besar juga boleh menjadi kimpalan automatik.
1. Kimpalan kimpalan gas kuprum yang paling biasa digunakan ialah sendi punggung, dan sambungan bertindih dan sendi T hendaklah digunakan sesedikit mungkin. Dua jenis wayar kimpalan boleh digunakan untuk kimpalan gas. Satu ialah dawai kimpalan yang mengandungi unsur penyahoksigenan, seperti wayar 201 dan 202; yang satu lagi ialah dawai tembaga am dan jalur pemotongan bahan asas, dan agen gas 301 digunakan sebagai fluks. Nyalaan neutral hendaklah digunakan apabila gas mengimpal kuprum.
2. Batang dawai tembaga kuprum tembaga 107 digunakan untuk kimpalan arka manual, dan teras kimpalan adalah tembaga (T2, T3). Tepi kimpalan hendaklah dibersihkan sebelum mengimpal. Apabila ketebalan kimpalan lebih besar daripada 4 mm, prapemanasan mesti dipanaskan sebelum kimpalan, dan suhu prapemanasan biasanya sekitar 400 ~ 500 ℃. Apabila mengimpal dengan rod kimpalan tembaga 107, bekalan kuasa hendaklah diterbalikkan oleh DC.
3. Arka pendek hendaklah digunakan semasa mengimpal, dan rod kimpalan tidak boleh berayun mendatar. Rod kimpalan membuat gerakan linear salingan, yang boleh meningkatkan pembentukan kimpalan. Kimpalan panjang hendaklah dikimpal secara beransur-ansur. Kelajuan kimpalan hendaklah secepat mungkin. Semasa kimpalan berbilang lapisan, sanga antara lapisan mesti dikeluarkan sepenuhnya. Kimpalan hendaklah dijalankan di tempat yang mempunyai pengudaraan yang baik untuk mengelakkan keracunan tembaga. Selepas mengimpal, gunakan tukul kepala rata untuk mengetuk kimpalan untuk menghilangkan tekanan dan meningkatkan kualiti kimpalan.
4. manual argon kimpalan arka tembaga. Apabila kimpalan arka argon manual tembaga, wayar yang digunakan ialah wayar 201 (wayar kimpalan tembaga khas) dan wayar 202, dan juga menggunakan wayar tembaga, seperti T2.
Sebelum mengimpal, filem oksida, minyak dan kotoran lain pada tepi kimpalan bahan kerja dan permukaan wayar mesti dibersihkan untuk mengelakkan kecacatan seperti liang dan kemasukan sanga. Kaedah pembersihan termasuk pembersihan mekanikal dan pembersihan kimia. Apabila ketebalan plat sendi punggung kurang daripada 3 mm, serong tidak dibuka; apabila ketebalan plat adalah 3 hingga 10 mm, serong berbentuk V dibuka, dan sudut serong ialah 60 hingga 70; apabila ketebalan plat lebih besar daripada 10 mm, serong berbentuk X dibuka, Sudut serong ialah 60~70; untuk mengelakkan tidak dikimpal, tepi tumpul biasanya dibiarkan. Mengikut ketebalan plat dan saiz serong, jurang pemasangan sambungan punggung dipilih dalam julat 0.5 hingga 1.5 mm.
Kimpalan arka argon tembaga manual biasanya menggunakan sambungan positif DC, iaitu elektrod tungsten disambungkan ke elektrod negatif. Untuk menghapuskan lubang udara dan memastikan gabungan dan penembusan yang boleh dipercayai pada akar kimpalan, adalah perlu untuk meningkatkan kelajuan kimpalan, mengurangkan penggunaan argon, dan memanaskan kimpalan. Apabila ketebalan plat kurang daripada 3 mm, suhu prapemanasan ialah 150~300 ℃; apabila ketebalan plat lebih besar daripada 3 mm, suhu prapemanasan ialah 350 ~ 500 ℃. Suhu prapemanasan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, sifat mekanikal sambungan yang dikimpal akan berkurangan.
Terdapat juga kimpalan arka karbon tembaga, dan elektrod yang digunakan untuk kimpalan arka karbon termasuk elektrod inti karbon dan elektrod grafit. Kawat kimpalan yang digunakan untuk kimpalan arka karbon kuprum adalah sama seperti semasa kimpalan gas. Bahan asas juga boleh digunakan untuk memotong jalur, dan fluks kuprum seperti ejen gas 301 boleh digunakan.
Kimpalan tembaga
1. Kaedah kimpalan tembaga termasuk: kimpalan gas, kimpalan arka karbon, kimpalan arka manual dan kimpalan arka argon. 1. Kimpalan gas loyang Oleh kerana suhu nyalaan kimpalan gas adalah rendah, penyejatan zink dalam loyang semasa mengimpal adalah kurang daripada semasa menggunakan kimpalan elektrik, jadi kimpalan gas adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam kimpalan tembaga (terima kasih kerana memberi perhatian kepada Kimpalan Automatik Dingding).
Wayar kimpalan yang digunakan untuk kimpalan gas loyang termasuk: wayar 221, wayar 222 dan wayar 224. Wayar kimpalan ini mengandungi unsur-unsur seperti silikon, timah, besi, dan lain-lain, yang boleh menghalang dan mengurangkan penyejatan dan pembakaran zink dalam kolam cair, dan kondusif untuk memastikan kimpalan. Prestasi dan mengelakkan lubang udara. Fluks yang biasa digunakan dalam loyang kimpalan gas termasuk serbuk pepejal dan fluks gas. Fluks gas terdiri daripada asid borik metil lemak dan metanol; fluks adalah seperti ejen gas 301.
2. Kimpalan arka manual tembaga Selain tembaga 227 dan kuprum 237, rod kimpalan buatan sendiri juga boleh digunakan untuk mengimpal tembaga.
Apabila kimpalan arka tembaga, kaedah sambungan positif bekalan kuasa DC hendaklah digunakan dan rod kimpalan hendaklah disambungkan ke elektrod negatif. Permukaan kimpalan hendaklah dibersihkan dengan teliti sebelum mengimpal. Sudut serong biasanya tidak boleh kurang daripada 60~70o. Untuk meningkatkan pembentukan kimpalan, bahagian yang dikimpal hendaklah dipanaskan pada 150~250 ℃. Kimpalan arka pendek harus digunakan semasa operasi, tanpa ayunan mendatar atau ke hadapan dan ke belakang, hanya pergerakan linear, dan kelajuan kimpalan harus tinggi. Bahagian dikimpal loyang yang bersentuhan dengan media menghakis seperti air laut dan ammonia mesti disepuhlindapkan selepas dikimpal untuk menghilangkan tegasan kimpalan.
3. kimpalan arka argon manual daripada tembaga. Kimpalan arka argon manual tembaga boleh menggunakan wayar tembaga standard: wayar 221, wayar 222 dan wayar 224, dan bahan dengan komponen yang sama dengan bahan asas juga boleh digunakan sebagai bahan pengisi.
Kimpalan boleh dilakukan dengan arus terus atau AC. Apabila menggunakan kimpalan AC, penyejatan zink adalah lebih ringan daripada semasa arus terus disambungkan. Biasanya, pemanasan awal tidak diperlukan sebelum kimpalan, dan pemanasan awal hanya apabila ketebalan plat agak besar. Kelajuan kimpalan hendaklah secepat mungkin. Selepas mengimpal, bahagian yang dikimpal hendaklah dipanaskan pada 300~400 ℃ untuk penyepuhlindapan bagi menghapuskan tegasan kimpalan bagi mengelakkan keretakan pada bahagian yang dikimpal semasa digunakan.
4. Kimpalan arka karbon tembaga Apabila kimpalan arka karbon tembaga, wayar 221, wayar 222, wayar 224 dan wayar kimpalan lain dipilih mengikut komposisi bahan asas. Anda juga boleh menggunakan wayar kimpalan tembaga buatan sendiri untuk mengimpal. Ejen gas 301 atau sebagainya boleh digunakan sebagai fluks dalam kimpalan. Kimpalan harus dikendalikan arka pendek untuk mengurangkan penyejatan zink dan kerosakan terbakar.
Masa siaran: Mac-10-2025