तांबे वेल्डिंग
तांबे वेल्डिंगच्या पद्धतींमध्ये (ज्याला सामान्यतः औद्योगिक शुद्ध तांबे म्हणतात) गॅस वेल्डिंग, मॅन्युअल कार्बन आर्क वेल्डिंग, मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग आणि मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग यांचा समावेश होतो आणि मोठ्या संरचनांमध्ये स्वयंचलित वेल्डिंग देखील करता येते.
१. कॉपर गॅस वेल्डिंग वेल्डिंगमध्ये सर्वात जास्त वापरला जाणारा बट जॉइंट आहे आणि ओव्हरलॅप जॉइंट आणि टी जॉइंट शक्य तितक्या कमी प्रमाणात वापरावेत. गॅस वेल्डिंगसाठी दोन प्रकारच्या वेल्डिंग वायर वापरल्या जाऊ शकतात. एक म्हणजे डिऑक्सिजनेशन घटक असलेली वेल्डिंग वायर, जसे की वायर २०१ आणि २०२; दुसरी म्हणजे सामान्य कॉपर वायर आणि बेस मटेरियलची कटिंग स्ट्रिप, आणि गॅस एजंट ३०१ फ्लक्स म्हणून वापरला जातो. गॅस वेल्डिंग कॉपर करताना न्यूट्रल फ्लेम वापरावा.
२. कॉपर कॉपर वायर रॉड कॉपर १०७ मॅन्युअल आर्क वेल्डिंगसाठी वापरला जातो आणि वेल्डिंग कोर कॉपर (T2, T3) आहे. वेल्डिंगपूर्वी वेल्डिंगच्या कडा स्वच्छ केल्या पाहिजेत. जेव्हा वेल्डमेंटची जाडी ४ मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा वेल्डिंगपूर्वी प्रीहीटिंग करणे आवश्यक असते आणि प्रीहीटिंग तापमान साधारणपणे ४००~५००℃ च्या आसपास असते. कॉपर १०७ वेल्डिंग रॉडने वेल्डिंग करताना, वीज पुरवठा डीसीने उलट केला पाहिजे.
३. वेल्डिंग दरम्यान लहान चाप वापरावेत आणि वेल्डिंग रॉड आडवा हलू नये. वेल्डिंग रॉड रेषीय गतीने परस्पर क्रिया करतो, ज्यामुळे वेल्डची निर्मिती सुधारू शकते. लांब वेल्ड हळूहळू वेल्डिंग केले पाहिजे. वेल्डिंगचा वेग शक्य तितका वेगवान असावा. मल्टी-लेयर वेल्डिंग दरम्यान, थरांमधील स्लॅग पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे. तांब्याचे विषबाधा टाळण्यासाठी वेल्डिंग चांगल्या हवेशीर ठिकाणी केले पाहिजे. वेल्डिंगनंतर, ताण कमी करण्यासाठी आणि वेल्डची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी वेल्डवर टॅप करण्यासाठी फ्लॅट-हेड हॅमर वापरा.
४. तांब्याचे मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग. तांब्याचे मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग करताना, वायर २०१ (विशेष तांब्याचे वेल्डिंग वायर) आणि वायर २०२ वापरल्या जातात आणि T2 सारख्या तांब्याच्या तारेचा देखील वापर केला जातो.
वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वर्कपीसच्या वेल्डिंग कडा आणि वायरच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म, तेल आणि इतर घाण स्वच्छ करणे आवश्यक आहे जेणेकरून छिद्र आणि स्लॅग समावेश यासारखे दोष टाळता येतील. साफसफाईच्या पद्धतींमध्ये यांत्रिक साफसफाई आणि रासायनिक साफसफाईचा समावेश आहे. जेव्हा बट जॉइंट प्लेटची जाडी 3 मिमी पेक्षा कमी असते, तेव्हा बेव्हल उघडला जात नाही; जेव्हा प्लेटची जाडी 3 ते 10 मिमी असते, तेव्हा व्ही-आकाराचा बेव्हल उघडला जातो आणि बेव्हल अँगल 60 ते 70 असतो; जेव्हा प्लेटची जाडी 10 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा एक्स-आकाराचा बेव्हल उघडला जातो, बेव्हल अँगल 60~70 असतो; वेल्ड न केलेले टाळण्यासाठी, बोथट कडा सामान्यतः सोडल्या जातात. प्लेटची जाडी आणि बेव्हल आकारानुसार, बट जॉइंटचे असेंब्ली गॅप 0.5 ते 1.5 मिमीच्या मर्यादेत निवडले जाते.
मॅन्युअल कॉपर आर्गॉन आर्क वेल्डिंगमध्ये सहसा डीसी पॉझिटिव्ह कनेक्शन वापरले जाते, म्हणजेच टंगस्टन इलेक्ट्रोड नकारात्मक इलेक्ट्रोडशी जोडलेले असते. हवेतील छिद्रे दूर करण्यासाठी आणि वेल्ड रूट्सचे विश्वसनीय फ्यूजन आणि प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी, वेल्डिंगचा वेग वाढवणे, आर्गॉनचा वापर कमी करणे आणि वेल्डमेंट प्रीहीट करणे आवश्यक आहे. जेव्हा प्लेटची जाडी 3 मिमी पेक्षा कमी असते तेव्हा प्रीहीटिंग तापमान 150~300℃ असते; जेव्हा प्लेटची जाडी 3 मिमी पेक्षा जास्त असते तेव्हा प्रीहीटिंग तापमान 350~500℃ असते. प्रीहीटिंग तापमान खूप जास्त नसावे, अन्यथा वेल्डेड जॉइंट्सचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतील.
कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंग देखील आहे आणि कार्बन आर्क वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रोडमध्ये कार्बन एसेन्स इलेक्ट्रोड आणि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड यांचा समावेश आहे. कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग वायरचा वापर गॅस वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वायरसारखाच असतो. बेस मटेरियलचा वापर स्ट्रिप्स कापण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो आणि गॅस एजंट 301 सारखे तांबेचे फ्लक्स वापरले जाऊ शकतात.
पितळ वेल्डिंग
१. ब्रास वेल्डिंगच्या पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे: गॅस वेल्डिंग, कार्बन आर्क वेल्डिंग, मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंग. १. ब्रासचे गॅस वेल्डिंग गॅस वेल्डिंगच्या ज्वालाचे तापमान कमी असल्याने, वेल्डिंग दरम्यान ब्रासमध्ये झिंक बाष्पीभवन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वापरताना कमी असते, म्हणून ब्रास वेल्डिंगमध्ये गॅस वेल्डिंग ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी पद्धत आहे (डिंगडिंग ऑटोमॅटिक वेल्डिंगकडे लक्ष दिल्याबद्दल धन्यवाद).
ब्रास गॅस वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग वायर्समध्ये हे समाविष्ट आहे: वायर २२१, वायर २२२ आणि वायर २२४. या वेल्डिंग वायर्समध्ये सिलिकॉन, टिन, लोखंड इत्यादी घटक असतात, जे वितळलेल्या तलावात जस्तचे बाष्पीभवन आणि ज्वलन रोखू शकतात आणि कमी करू शकतात आणि वेल्ड सुनिश्चित करण्यासाठी अनुकूल असतात. कामगिरी आणि हवेतील छिद्रे रोखणे. गॅस वेल्डिंग ब्रासमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फ्लक्समध्ये घन पावडर आणि गॅस फ्लक्स असतात. गॅस फ्लक्समध्ये बोरिक अॅसिड मिथाइल फॅट आणि मिथेनॉल असतात; फ्लक्समध्ये गॅस एजंट ३०१ सारखे घटक असतात.
२. पितळाचे मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग तांबे २२७ आणि तांबे २३७ व्यतिरिक्त, घरगुती वेल्डिंग रॉड देखील पितळ वेल्डिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात.
ब्रास आर्क वेल्डिंग करताना, डीसी पॉवर सप्लाय पॉझिटिव्ह कनेक्शन पद्धत वापरली पाहिजे आणि वेल्डिंग रॉड निगेटिव्ह इलेक्ट्रोडशी जोडला पाहिजे. वेल्डिंग करण्यापूर्वी वेल्डमेंटची पृष्ठभाग काळजीपूर्वक स्वच्छ केली पाहिजे. बेव्हल अँगल सामान्यतः 60~70°C पेक्षा कमी नसावा. वेल्ड निर्मिती सुधारण्यासाठी, वेल्ड केलेले भाग 150~250°C वर प्रीहीट केले पाहिजेत. ऑपरेशन दरम्यान शॉर्ट आर्क वेल्डिंगचा वापर केला पाहिजे, क्षैतिज किंवा पुढे आणि मागे स्विंग न करता, फक्त रेषीय हालचाल करावी आणि वेल्डिंगचा वेग जास्त असावा. समुद्राचे पाणी आणि अमोनिया सारख्या संक्षारक माध्यमांच्या संपर्कात येणारे ब्रास वेल्डेड भाग वेल्डिंगचा ताण दूर करण्यासाठी वेल्डिंगनंतर एनील केले पाहिजेत.
३. पितळाचे मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग. पितळाचे मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंगमध्ये मानक पितळी तारांचा वापर केला जाऊ शकतो: वायर २२१, वायर २२२ आणि वायर २२४, आणि बेस मटेरियलसारखेच घटक असलेले साहित्य देखील फिलर मटेरियल म्हणून वापरले जाऊ शकते.
वेल्डिंग डायरेक्ट करंट किंवा एसी द्वारे करता येते. एसी वेल्डिंग वापरताना, डायरेक्ट करंट जोडलेल्यापेक्षा झिंकचे बाष्पीभवन हलके असते. सहसा, वेल्डिंग करण्यापूर्वी प्रीहीटिंग आवश्यक नसते आणि प्लेटची जाडी तुलनेने जास्त असते तेव्हाच प्रीहीटिंग केले जाते. वेल्डिंगचा वेग शक्य तितका वेगवान असावा. वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंगचा ताण कमी करण्यासाठी वेल्डिंग भागांना ३००~४००℃ वर गरम करावे जेणेकरून वापरताना वेल्डिंग केलेल्या भागांमध्ये भेगा पडू नयेत.
४. ब्रास कार्बन आर्क वेल्डिंग ब्रास कार्बन आर्क वेल्डिंग करताना, वायर २२१, वायर २२२, वायर २२४ आणि इतर वेल्डिंग वायर्स बेस मटेरियलच्या रचनेनुसार निवडल्या जातात. वेल्डिंगसाठी तुम्ही घरगुती पितळी वेल्डिंग वायर्स देखील वापरू शकता. वेल्डिंगमध्ये फ्लक्स म्हणून गॅस एजंट ३०१ किंवा तत्सम वापरता येतो. झिंक बाष्पीभवन आणि बर्न नुकसान कमी करण्यासाठी वेल्डिंग शॉर्ट आर्कने चालवावे.
पोस्ट वेळ: मार्च-१०-२०२५