വെൽഡിങ്ങിൽ ഉണ്ടാകുന്ന താപത്തിന്റെ അസമമിതിയും വ്യത്യസ്ത താപം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികാസവുമാണ് വെൽഡിങ്ങിൽ ഉണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം കൂടുതലും സംഭവിക്കുന്നത്. വെൽഡിങ്ങിൽ ഉണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം തടയുന്നതിനുള്ള നിരവധി രീതികൾ ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ പരിശോധിച്ചിട്ടുണ്ട്, അവലംബമായി:
1. വെൽഡിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കുക, കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ ബെവൽ വലുപ്പം (ആംഗിളും വിടവും) ഉപയോഗിക്കുക, അതേസമയം സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ പൂർണ്ണവും അധിക വൈകല്യങ്ങളുമില്ലാതെ നേടുക.
2. കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ടുള്ള വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്: CO2 ഗ്യാസ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് വെൽഡിംഗ്.
3. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം ഒറ്റ-പാളി വെൽഡിങ്ങിന് പകരം മൾട്ടി-പാളി വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
4. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ, രേഖാംശ ബലപ്പെടുത്തൽ വാരിയെല്ലുകളുടെയും തിരശ്ചീന ബലപ്പെടുത്തൽ വാരിയെല്ലുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് ഇടയ്ക്കിടെ വെൽഡിംഗ് വഴി നടത്താം.
5. ഇരുവശങ്ങളും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമ്പോൾ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സമമിതി ബെവലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിങ്ങിൽ ന്യൂട്രൽ, അച്ചുതണ്ട് ഘടകങ്ങൾക്ക് സമമിതിയായ ഒരു വെൽഡിംഗ് ക്രമം ഉപയോഗിക്കണം.
6. ടി ആകൃതിയിലുള്ള ജോയിന്റ് പ്ലേറ്റ് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, തുറന്ന ബെവൽ ആംഗിൾ ബട്ട് വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള കോണീയ രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ആന്റി-ഡിഫോർമേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
8. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കാൻ കർക്കശമായ ഫിക്സ്ചർ ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിക്കുക.
9. വെൽഡിന്റെ രേഖാംശ ചുരുങ്ങലിനും രൂപഭേദത്തിനും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഘടകത്തിന്റെ റിസർവ്ഡ് ലെങ്ത് രീതി ഉപയോഗിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, H ആകൃതിയിലുള്ള രേഖാംശ വെൽഡിന്റെ ഓരോ മീറ്ററിനും 0.5~0.7 മില്ലീമീറ്റർ റിസർവ് ചെയ്യാം.
10. നീളമുള്ള അംഗങ്ങളുടെ വികലതയ്ക്ക്. ബെവൽ ആംഗിളും ക്ലിയറൻസും കൃത്യമാക്കുന്നതിന് ബോർഡിന്റെ പരന്നതയും ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലി കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനെയാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത്. ആർക്കിന്റെ ദിശ അല്ലെങ്കിൽ കേന്ദ്രീകരണം കൃത്യമാണ്, അതിനാൽ വെൽഡ് ആംഗിൾ രൂപഭേദവും ചിറകിന്റെയും വെബിന്റെയും രേഖാംശ രൂപഭേദ മൂല്യങ്ങളും ഘടകത്തിന്റെ നീള ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
11. കൂടുതൽ വെൽഡിങ്ങുകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴോ സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ, ന്യായമായ ഒരു വെൽഡിംഗ് ക്രമം സ്വീകരിക്കണം.
12. നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻ-വാട്ടർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. അതായത്, ഉരുകിയ കുളം വെള്ളത്തിൽ സംരക്ഷണ വാതകത്താൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് സാധാരണ രീതിയിൽ നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമീപത്തുള്ള വെള്ളം വാതകത്തിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, സോളിഡ് മെൽറ്റ് പൂളിന് ചുറ്റുമുള്ള ലോഹം സമയബന്ധിതമായി വെള്ളത്താൽ തണുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ രൂപഭേദം വളരെ ചെറിയ അളവിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു (വെൽഡിംഗ് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന താപം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വെൽഡിംഗ് വശത്തിന് എതിർവശത്ത് രക്തചംക്രമണ കൂളന്റ് ചേർക്കുന്നു).
13. മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് സിമെട്രിക് വെൽഡിംഗ്, അതായത്, ഒരു ഭാഗം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക, കുറച്ചുനേരം നിർത്തുക, എതിർവശത്തേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക, കുറച്ചുനേരം നിർത്തുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2025