orinasa

Fampahalalana maina, Inona avy ireo lafin-javatra misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny welding?

Elongation maina

Fikoriana entona L=[(10-12)d] L/min

Ny halavan'ny tariby protruding conductive nozzle dia ny lavany elongation maina. Ny formula empirical ankapobeny dia 10-15 heny ny savaivony tariby L = (10-15) d. Rehefa lehibe ny fenitra dia somary lehibe kokoa. Ny famaritana dia kely, kely kokoa.

Maina mihinjitra ela loatra: Raha ny halavan'ny welding tariby miitatra ela loatra, ny lehibe kokoa ny fanoherana ny hafanana ny welding tariby, ny haingana ny mitsonika ny welding tariby, izay mety hahatonga ny welding tariby ho fuse amin'ny fizarana, splash, miempo ny halaliny, ary tsy marin-toerana Arc setroka. Mandritra izany fotoana izany dia tsy tsara ny fiantraikan'ny fiarovana entona.

Fohy loatra ny mihinjitra maina: mora handoro ny nozzle conductive. Mandritra izany fotoana izany, ny nozzle conductive dia mora clamp tariby rehefa mafana. Ny tifitra dia mazàna manakatona ny nozzle ary miempo lalina.

Tabilao 1 Fifandraisana mifanandrify eo amin'ny elongation ankehitriny sy maina

Ny lasantsy (A) ≤200A 200-350A 350-500A
Fanalavana maina (mm) 10-15mm 15-20mm 20-25mm

Mikoriana entona

Fikoriana entona L=[(10-12)d] L/min

Lehibe loatra: miteraka fikorontanana, miteraka fidiran'ny rivotra sy pores, indrindra ho an'ny fitaovana mora entona entona (toy ny firaka aluminium, firaka manezioma, sns., izay pores anatiny amin'ny ankapobeny)
Kely loatra: tsy fahampian'ny fiarovana entona (azonao atao ny manondro ny fepetra fetra, izay midika fa tsy misy entona miaro, ary ny pores miendrika toho-tantely dia mora miseho).

Tsy misy fiantraikany ny hafainganan'ny rivotra rehefa ≤2m/s.

Tokony horaisina ny fepetra rehefa ≥2m/s ny hafainganan'ny rivotra.

① Ampitomboy ny hafainganam-pandehan'ny entona.

② Manaova fepetra tsy mahatanty rivotra.

Fanamarihana: Rehefa misy leakage rivotra dia hiseho eo amin'ny lasantsy ny loaka rivotra. Tsy maintsy karakaraina ny teboka fivoahan'ny rivotra ary tsy azo ampiana amin'ny fampitomboana ny taham-pidirana. Tsy misy fomba fanamboarana ny lavaka rivotra raha tsy manala azy ireo. Ho lasa welded bebe kokoa izany. maro.

Arc hery

Rehefa samy hafa hatevin'ny takelaka, toerana samy hafa, samy hafa fepetra arahana, ary samy hafa welding tariby, samy hafa Arc hery no voafidy.

Lehibe loatra: arc mafy, splash lehibe.
Kely loatra: arc malemilemy, spice kely.

Hery fanerena

Tery loatra: Ny tariby welding dia simba, ny famahanana tariby dia tsy milamina, ary mora ny miteraka tariby sy mampitombo ny splashing.

Malalaka loatra: Tafaporitsaka ny tariby, alefa moramora ny tariby, tsy milamina ny lasantsy, ary miteraka fipihana koa izany.

Current, voly

Raikipohy empirical momba ny fifandraisana misy eo amin'ny ankehitriny sy ny volkano ny lasantsy miaro entona: U=14+0.05I±2

Ny lasantsy ankehitriny dia tokony ho voafantina araka ny tokony ho izy mifototra amin'ny hatevin'ny fitaovana fototra, ny endrika iombonana sy ny savaivony ny tariby. Mandritra ny tetezamita fohy dia miezaha misafidy courant kely ary miantoka ny fidirana, satria rehefa lehibe loatra ny courant dia mora ny mampihodina ny dobo fandravana, tsy vitan'ny hoe mitsambikina be izy io, fa ny molding koa dia tena mahantra.

Ny lasantsy welding dia tsy maintsy mamorona fandrindrana tsara amin'ny ankehitriny. Ny voly welding dia avo loatra na ambany loatra, izay mety hiteraka splash. Tokony hiakatra ny tanjaky ny lasantsy miaraka amin'ny fitomboan'ny lasantsy ary tokony hihena ny fihenan'ny lasantsy. Ny malefaka welding tsara indrindra amin'ny ankapobeny eo anelanelan'ny 1-2V, noho izany dia tokony ho tsara debugged ny welding malefaka.

Lehibe loatra ny courant: fohy ny halavan'ny arc, lehibe ny splash, ny fahatsapana ny tanana ambony, ny haavony sisa dia lehibe loatra, ary tsy mitambatra tsara ny andaniny roa.

Ny voltase dia avo loatra: lava ny arc, somary lehibe kokoa ny splash, tsy miovaova ny courant, kely loatra ny haavony sisa, midadasika ny lasantsy, ary mora may ny arc.

Ny vokatry ny hafainganam-pandehan'ny welding haingana amin'ny welding

Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny atiny sy ny endriky ny weld. Rehefa tsy miova ny voltase ankehitriny:

Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra: mihena ny halaliny mitsonika, ny sakany miempo ary ny haavony sisa tavela, mamorona vakana miendrika convex na hump, ary manaikitra ny nofo ny rantsan-tongotra. Rehefa haingana loatra ny hafainganam-pandehan'ny welding, dia ho simba ny fiantraikan'ny fiarovana entona ary mora miteraka ny pores.

Mandritra izany fotoana izany, ny hafainganan'ny fampangatsiahana ny welding metaly dia hanafaingana araka izany, ka hampihena ny plasticity sy ny hamafin'ny welding metaly. Izany koa dia hahatonga ny sisiny hiseho eo afovoan'ny welding, ka miteraka ratsy famolahana.

Miadana loatra ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy: miha-lehibe ny dobo voarendrika, miha-lehibe ny vakana, ary mitobaka ny rantsan-tongotra. Ny entona ao amin'ny dobo voarendrika dia mora mivoaka noho ny hafainganam-pandeha miadana. Ny firafitry ny metaly ny weld dia matevina na may noho ny overheating.

Rehefa mifidy masontsivana welding, dia tokony harahina ireto fepetra manaraka ireto: ny welding dia tsara tarehy sy tsy misy kilema toy ny fandoroana, undercuts, pores, triatra, sns. Ny dingan'ny welding dia miorina ary kely ny splash. Nisy feo mikotrokotroka teo am-panaovana lasantsy. Amin'izay fotoana izay ihany koa dia tokony ho tratra ny vokatra avo indrindra.


Fotoana fandefasana: Mar-10-2025