ຂໍ້ມູນແຫ້ງ, ປັດໃຈໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ?

ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ

ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ L=[(10-12)d] ລິດ/ນາທີ

ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ: ສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮຸກຮານຂອງອາກາດແລະຮູຂຸມຂົນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງອາຍແກັສ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ magnesium, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ pores ພາຍໃນ).
ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ: ການປ້ອງກັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີ (ທ່ານສາມາດອ້າງອີງເຖິງເງື່ອນໄຂຈໍາກັດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ແລະຮູຂຸມຂົນທີ່ມີລັກສະນະເປັນ Honeycomb ມັກຈະປາກົດ).

ຄວາມໄວລົມບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບເມື່ອ ≤2m/s.

ຄວນວັດແທກເມື່ອຄວາມໄວລົມ ≥2m/s.

① ເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.

② ໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນລົມ.

ຫມາຍເຫດ: ເມື່ອອາກາດຮົ່ວໄຫຼ, ຮູອາກາດຈະປາກົດຢູ່ເທິງການເຊື່ອມ. ຈຸດຮົ່ວຂອງອາກາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການແລະບໍ່ສາມາດເສີມໂດຍການເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼ. ບໍ່ມີວິທີທີ່ຈະສ້ອມແປງຮູທາງອາກາດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາພວກມັນອອກ. ມັນພຽງແຕ່ຈະກາຍເປັນ welded ຫຼາຍ. ຫຼາຍ.

ແຮງ Arc

ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສາຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ກໍາລັງ arc ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກ.

ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ເກີນ​ໄປ​: arc ແຂງ​, splash ໃຫຍ່​.
ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເກີນ​ໄປ​: arc ອ່ອນ​, splash ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​.

ແຮງດັນ

ແຫນ້ນເກີນໄປ: ສາຍການເຊື່ອມແມ່ນຜິດປົກກະຕິ, ການໃຫ້ອາຫານຂອງສາຍບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດຂອງສາຍແລະເພີ່ມ splashing.

ວ່າງເກີນໄປ: ສາຍເຊື່ອມແມ່ນເລື່ອນ, ສາຍເຊື່ອມຊ້າລົງ, ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄົງທີ່, ແລະມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການ splashing.

ປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ

ສູດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ລະ​ຫວ່າງ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ແລະ​ແຮງ​ດັນ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ປ້ອງ​ກັນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​: U=14+0.05I±2

ປັດຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮູບແບບຮ່ວມກັນແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍ. ໃນລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນວົງຈອນສັ້ນ, ພະຍາຍາມເລືອກກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການເຈາະ, ເພາະວ່າໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະນຸກເກີລະລາຍມ້ວນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ splash ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ molding ຍັງບໍ່ດີຫຼາຍ.

ແຮງດັນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງສ້າງການປະສານງານທີ່ດີກັບປະຈຸບັນ. ແຮງດັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ splash. ແຮງດັນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວນຈະຫຼຸດລົງກັບການຫຼຸດລົງຂອງກະແສເຊື່ອມ. ແຮງດັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 1-2V, ດັ່ງນັ້ນແຮງດັນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ປະຈຸບັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ: ຄວາມຍາວຂອງ arc ແມ່ນສັ້ນ, splash ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືເທິງ, ຄວາມສູງທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະທັງສອງດ້ານຍັງບໍ່ໄດ້ fused ດີ.

ແຮງດັນໄຟຟ້າສູງເກີນໄປ: arc ແມ່ນຍາວ, splash ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍ, ປະຈຸບັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມສູງທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນກ້ວາງ, ແລະ arc ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໄຟໄຫມ້.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ

ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາຍໃນແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ. ເມື່ອແຮງດັນປັດຈຸບັນຄົງທີ່:

ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ແມ່ນ​ໄວ​ເກີນ​ໄປ​: ຄວາມ​ເລິກ​ການ​ລະ​ລາຍ​, ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ການ​ລະ​ລາຍ​, ແລະ​ຄວາມ​ສູງ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ແມ່ນ​ຫຼຸດ​ລົງ​, ກອບ​ເປັນ​ຮູບ​ເປັນ convex ຫຼື hump bead ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ແລະ​ຕີນ​ແມ່ນ​ກັດ​ເນື້ອ​ຫນັງ​. ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວເກີນໄປ, ຜົນກະທົບປ້ອງກັນອາຍແກັສຈະເສຍຫາຍແລະ pores ແມ່ນສ້າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະຖືກເລັ່ງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງໂລຫະເຊື່ອມ. ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ແຂບປາກົດຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ molding ບໍ່ດີ.

ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແມ່ນ​ຊ້າ​ເກີນ​ໄປ​: ສະ​ນຸກ​ເກີ molten ກາຍ​ເປັນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, ລູກ​ປັດ​ເຊື່ອມ​ໄດ້​ກາຍ​ເປັນ​ກວ້າງ​ຂຶ້ນ​, ແລະ​ຕີນ​ເຊື່ອມ​ແມ່ນ overflowing​. ອາຍແກັສໃນສະນຸກເກີ molten ແມ່ນ discharged ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າ. ໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງການເຊື່ອມແມ່ນຫນາຫຼືຖືກໄຟໄຫມ້ຜ່ານເນື່ອງຈາກການ overheating.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວນປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນງາມໃນລັກສະນະແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ, undercuts, pores, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມເລິກ melting ແມ່ນຄວບຄຸມໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະ splash ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ມີສຽງ rustling ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜົນຜະລິດສູງສຸດຄວນຈະບັນລຸໄດ້.