Dréchent Verlängerung
Gasflow L=[(10-12)d] L/min
D'Längt vun der Drot protrudéierend konduktiv Düse ass déi trocken Verlängerungslängt. Déi allgemeng empiresch Formel ass 10-15 Mol den Drot Duerchmiesser L = (10-15) d. Wann de Standard grouss ass, ass et e bësse méi grouss. D'Spezifikatioun ass kleng, liicht méi kleng.
Dréchen Ausdehnung ze laang: Wann d'Längt vum Schweißdraad ze laang erweidert, wat méi grouss d'Resistenzhëtzt vum Schweißdraad ass, wat méi séier d'Schmelzgeschwindegkeet vum Schweißdrot ass, wat liicht verursaache kann datt de Schweißdraad a Sektiounen fusionéiert, sprëtzen, Schmelzdéift, an onbestänneg Bogenverbrennung. Zur selwechter Zäit ass de Gasschutzeffekt net gutt.
Dréchen Stretch ze kuerz: einfach d'Konduktiv Düse ze verbrennen. Zur selwechter Zäit ass d'leitend Düse einfach Drot ze klemmen wann et erhëtzt. Spritzen tendéieren d'Düse ze verstoppen an déif ze schmëlzen.
Dësch 1 passende Relatioun tëscht aktuell an dréchen elongation
| Schweißstrom (A) | ≤200A | 200-350 A | 350-500A |
| Dréchent Verlängerung (mm) | 10-15 mm | 15-20 mm | 20-25 mm |
Gas Flux
Gasflow L=[(10-12)d] L/min
Ze grouss: generéiert Turbulenzen, verursaacht Loftintrusioun a Poren, besonnesch fir gassensibel Materialien (wéi Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, etc., déi allgemeng intern Pore sinn)
Ze kleng: schlechte Gasschutz (Dir kënnt op d'Limitbedéngungen bezéien, dat heescht datt et kee Schutzgas ass, an d'Honeycomb-förmlech Pore sinn ufälleg ze erschéngen).
D'Wandgeschwindegkeet gëtt net beaflosst wann ≤2m/s.
Moossname solle getraff ginn wann d'Wandgeschwindegkeet ≥2m/s ass.
① Erhéije de Gasflossrate.
② Windproof Moossnamen huelen.
Bemierkung: Wann Loftleckage geschitt, erschéngen Loftlächer op der Schweess. De Loftleckpunkt muss gehandhabt ginn a kann net ergänzt ginn duerch d'Erhéijung vum Flowrate. Et gëtt kee Wee fir d'Loftlächer ze reparéieren ouni se ze läschen. Et wäert nëmme méi verschweißt ginn. vill.
Arc Kraaft
Wann verschidde Plackdecken, verschidde Positiounen, verschidde Spezifikatioune a verschidde Schweißdrähten, verschidde Bogenkräften ausgewielt ginn.
Ze grouss: schwéier Bogen, grouss Sprëtz.
Ze kleng: mëll Bogen, klenge Sprëtz.
Drock Kraaft
Ze knapp: De Schweißdrot ass deforméiert, d'Draadfudder ass onbestänneg, an et ass einfach Drotstauen ze verursaachen an d'Sprit ze erhéijen.
Ze locker: De Schweißdraht ass rutscht, den Drot gëtt lues geschéckt, d'Schweißen ass onbestänneg, an et wäert och Sprit verursaachen.
Stroum, Spannung
Empiresch Formel fir d'Relatioun tëscht Stroum a Spannung vum Gasschutzschweißen: U=14+0,05I±2
De Schweessstroum soll korrekt ausgewielt ginn op Basis vun der Dicke vum Basismaterial, der Gelenkform an dem Duerchmiesser vum Drot. Wärend der Kuerzschlusstransitioun, probéiert e klenge Stroum ze wielen, wärend d'Penetratioun assuréiert, well wann de Stroum ze grouss ass, ass et einfach fir den Opléisungspool ze rullen, net nëmmen spritzt et grouss, awer d'Formung ass och ganz schlecht.
D'Schweißspannung muss eng gutt Koordinatioun mam Stroum bilden. D'Schweißspannung ass ze héich oder ze niddreg, wat Sprit verursaacht. D'Schweißspannung soll mat der Erhéijung vum Schweißstroum eropgoen a soll mat der Ofsenkung vum Schweißstroum erofgoen. Déi optimal Schweessspannung ass allgemeng tëscht 1-2V, sou datt d'Schweißspannung suergfälteg debugged soll ginn.
De Stroum ass ze grouss: d'Boulängt ass kuerz, d'Sprit ass grouss, d'Gefill vun enger ieweschter Hand, déi reschtlech Héicht ass ze grouss, an déi zwou Säiten sinn net gutt verschmolzen.
D'Spannung ass ze héich: de Bogen ass laang, de Splash ass liicht méi grouss, de Stroum ass onbestänneg, déi verbleiwen Héicht ass ze kleng, d'Schweißen ass breet, an de Bou ass liicht verbrannt.
Effekter vun schnell Schweess Vitesse op Schweess
D'Schweißgeschwindegkeet huet e wichtegen Impakt op d'Qualitéit vum Interieur an d'Erscheinung vum Schweiß. Wann déi aktuell Spannung konstant ass:
D'Schweißgeschwindegkeet ass ze séier: d'Schmelzdéift, d'Schmelzbreet an d'Reschthöhe ginn reduzéiert, eng konvex oder Bockelschweißkugel bilden, an d'Zänn bäissen d'Fleesch. Wann d'Schweißgeschwindegkeet ze séier ass, gëtt de Gasschutzeffekt beschiedegt a Pore ginn einfach generéiert.
Zur selwechter Zäit gëtt d'Kühlgeschwindegkeet vum Schweißmetall deementspriechend beschleunegt, an doduerch d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vum Schweißmetall reduzéiert. Et wäert och e Rand an der Mëtt vum Schweißen erscheinen, wat zu enger schlechter Schimmel resultéiert.
D'Schweißgeschwindegkeet ass ze lues: de geschmollte Pool gëtt méi grouss, d'Schweißkugel gëtt méi breet, an d'Schweißzehen sinn iwwerflësseg. De Gas am geschmollte Pool gëtt liicht entlooss wéinst der lueser Schweißgeschwindegkeet. D'Metallstruktur vum Schweiß ass déck oder verbrannt duerch Iwwerhëtzung.
Wann Dir Schweessparameter auswielen, sollten déi folgend Konditioune gefollegt ginn: d'Schweiß ass schéin an der Erscheinung an huet keng Mängel wéi Verbrenne, Ënnerschnëtter, Poren, Rëss, etc. D'Schmelzdéift gëtt an engem passenden Beräich kontrolléiert. De Schweessprozess ass stabil an d'Sprit ass kleng. Et gouf e raschelend Toun beim Schweißen. Zur selwechter Zäit sollt déi héchst Produktivitéit erreecht ginn.
Post Zäit: Mar-10-2025