Պղնձի զոդում
Պղնձի եռակցման մեթոդները (որը սովորաբար կոչվում է արդյունաբերական մաքուր պղինձ) ներառում է գազի եռակցումը, ձեռքով ածխածնային աղեղային զոդում, ձեռքով աղեղով զոդում և ձեռքով արգոնային զոդում, իսկ խոշոր կառույցները կարող են նաև ավտոմատացված լինել:
1. Ամենատարածված օգտագործվող պղնձի գազի եռակցման եռակցումը հետույքի միացումն է, և համընկնման հանգույցը և T համատեղը պետք է օգտագործվեն որքան հնարավոր է քիչ: Գազի եռակցման համար կարող են օգտագործվել երկու տեսակի եռակցման լարեր. Մեկը եռակցման մետաղալար է, որը պարունակում է թթվածնացման տարրեր, ինչպիսիք են լարերը 201 և 202; մյուսը ընդհանուր պղնձե մետաղալար է և բազային նյութի կտրող շերտ, իսկ գազային նյութ 301 օգտագործվում է որպես հոսք: Պղնձի գազով եռակցման ժամանակ պետք է օգտագործվի չեզոք բոց:
2. Պղնձե պղնձե մետաղալարով պղնձե 107 ձողն օգտագործվում է ձեռքով աղեղային եռակցման համար, իսկ եռակցման միջուկը պղնձե է (T2, T3): Եռակցման եզրերը պետք է մաքրվեն եռակցումից առաջ: Երբ եռակցման հաստությունը 4 մմ-ից մեծ է, նախապես տաքացումը պետք է նախապես տաքացվի եռակցումից առաջ, իսկ նախնական տաքացման ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, մոտ 400~500℃ է: Պղնձի 107 եռակցման ձողով եռակցման ժամանակ էլեկտրամատակարարումը պետք է փոխվի DC-ով:
3. Եռակցման ժամանակ պետք է օգտագործել կարճ աղեղներ, իսկ եռակցման ձողը չպետք է հորիզոնական ճոճվի: Եռակցման ձողը կատարում է փոխադարձ գծային շարժում, որը կարող է բարելավել եռակցման ձևավորումը: Երկար զոդումը պետք է աստիճանաբար եռակցվի: Եռակցման արագությունը պետք է լինի հնարավորինս արագ: Բազմաշերտ եռակցման ժամանակ շերտերի միջև եղած խարամը պետք է ամբողջությամբ հեռացվի։ Եռակցումը պետք է իրականացվի լավ օդափոխվող տեղում՝ պղնձի թունավորումը կանխելու համար։ Եռակցումից հետո օգտագործեք հարթ գլխով մուրճ՝ եռակցման վրա հպելու համար՝ սթրեսը վերացնելու և եռակցման որակը բարելավելու համար:
4. Պղնձի ձեռքով արգոնային զոդում: Պղնձի ձեռքով արգոնային եռակցման ժամանակ օգտագործվում են մետաղալարեր 201 (հատուկ պղնձի եռակցման մետաղալարեր) և մետաղալարեր 202, ինչպես նաև օգտագործվում են պղնձե մետաղալարեր, ինչպիսիք են T2-ը:
Եռակցումից առաջ օքսիդի թաղանթը, յուղը և այլ կեղտը մշակված մասի եռակցման եզրերին և մետաղալարերի մակերեսին պետք է մաքրվեն՝ խուսափելու համար այնպիսի թերություններից, ինչպիսիք են ծակոտիները և խարամի ներդիրները: Մաքրման մեթոդները ներառում են մեխանիկական և քիմիական մաքրում: Երբ հետույքի հոդերի ափսեի հաստությունը 3 մմ-ից պակաս է, թեքությունը չի բացվում. երբ ափսեի հաստությունը 3-ից 10 մմ է, V-աձև թեքությունը բացվում է, իսկ թեքության անկյունը 60-ից 70 է. երբ ափսեի հաստությունը 10 մմ-ից մեծ է, բացվում է X-աձև թեքություն, թեքության անկյունը 60~70 է; չեռակցվելուց խուսափելու համար սովորաբար մնում են բութ եզրեր: Ըստ ափսեի հաստության և թեքության չափի, հետույքի հանգույցի հավաքման բացը ընտրվում է 0,5-ից 1,5 մմ միջակայքում:
Ձեռքով պղնձի արգոնային եռակցման ժամանակ սովորաբար օգտագործվում է DC դրական միացում, այսինքն, վոլֆրամի էլեկտրոդը միացված է բացասական էլեկտրոդին: Օդային անցքերը վերացնելու և եռակցման արմատների հուսալի միաձուլումն ու ներթափանցումն ապահովելու համար անհրաժեշտ է մեծացնել եռակցման արագությունը, նվազեցնել արգոնի սպառումը և նախապես տաքացնել եռակցումը: Երբ ափսեի հաստությունը 3 մմ-ից պակաս է, նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 150~300℃ է; երբ ափսեի հաստությունը 3 մմ-ից մեծ է, նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 350~500℃ է: Նախնական տաքացման ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի, հակառակ դեպքում եռակցված հոդերի մեխանիկական հատկությունները կնվազեն:
Գոյություն ունի նաև պղնձի ածխածնային աղեղային զոդում, իսկ ածխածնային եռակցման համար օգտագործվող էլեկտրոդները ներառում են ածխածնի էության էլեկտրոդներ և գրաֆիտի էլեկտրոդներ։ Եռակցման մետաղալարը, որն օգտագործվում է պղնձի ածխածնային աղեղով եռակցման համար, նույնն է, ինչ գազի եռակցման ժամանակ: Հիմնական նյութը կարող է օգտագործվել նաև շերտեր կտրելու համար, և կարող են օգտագործվել պղնձի հոսքեր, ինչպիսիք են գազային նյութը 301:
Փողային զոդում
1. Արույրի եռակցման մեթոդները ներառում են՝ գազով զոդում, ածխածնային աղեղային զոդում, ձեռքով աղեղային զոդում և արգոնային զոդում: 1. Արույրի գազով եռակցում Քանի որ գազի եռակցման բոցի ջերմաստիճանը ցածր է, արույրում ցինկի գոլորշիացումը եռակցման ժամանակ ավելի քիչ է, քան էլեկտրական եռակցման ժամանակ, ուստի գազի եռակցումը արույրի եռակցման մեջ ամենատարածված մեթոդն է (շնորհակալություն Dingding Automatic Welding-ին ուշադրություն դարձնելու համար):
Եռակցման մետաղալարերը, որոնք օգտագործվում են փողային գազի եռակցման համար, ներառում են՝ մետաղալար 221, մետաղալար 222 և մետաղալար 224։ Այս եռակցման լարերը պարունակում են այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են սիլիցիումը, անագը, երկաթը և այլն, որոնք կարող են կանխել և նվազեցնել ցինկի գոլորշիացումը և այրումը հալած ավազանում և նպաստում են հալեցման ապահովմանը։ Կատարում և կանխում օդային անցքերը: Գազի եռակցման արույրի մեջ սովորաբար օգտագործվող հոսքերը ներառում են պինդ փոշի և գազի հոսք: Գազի հոսքը բաղկացած է բորային թթու մեթիլ ճարպից և մեթանոլից; հոսքերը նման են գազային գործակալ 301-ին:
2. Արույրի ձեռքով աղեղային զոդում Բացի պղնձի 227-ից և պղնձից 237-ից, արույրի եռակցման համար կարող են օգտագործվել նաև տնական եռակցման ձողեր:
Արույրային աղեղային եռակցման ժամանակ պետք է օգտագործվի DC էլեկտրամատակարարման դրական միացման մեթոդը, իսկ եռակցման ձողը պետք է միացվի բացասական էլեկտրոդին: Եռակցումից առաջ եռակցման մակերեսը պետք է ուշադիր մաքրվի: Թեքության անկյունը սովորաբար չպետք է լինի 60~70o-ից պակաս: Եռակցման ձևավորումը բարելավելու համար եռակցված մասերը պետք է նախապես տաքացվեն 150~250℃ ջերմաստիճանում: Կարճ աղեղային եռակցումը պետք է օգտագործվի շահագործման ընթացքում, առանց հորիզոնական կամ առաջ և հետընթաց ճոճանակի, միայն գծային շարժման, իսկ եռակցման արագությունը պետք է լինի բարձր: Եռակցված փողային մասերը, որոնք շփվում են քայքայիչ միջավայրերի հետ, ինչպիսիք են ծովի ջուրը և ամոնիակը, պետք է եռակցվեն եռակցումից հետո՝ եռակցման լարվածությունը վերացնելու համար:
3. Ձեռքով արգոնային զոդում արույր. Փողային արգոնային եռակցման ձեռքով կարելի է օգտագործել ստանդարտ փողային մետաղալարեր՝ մետաղալար 221, մետաղալար 222 և մետաղալար 224, իսկ որպես լցանյութ կարող են օգտագործվել նաև նույն բաղադրիչներով նյութերը, ինչ բազային նյութը:
Եռակցումը կարող է իրականացվել ուղղակի հոսանքի կամ փոփոխական հոսանքի միջոցով: AC եռակցման ժամանակ ցինկի գոլորշիացումը ավելի թեթև է, քան ուղիղ հոսանքը միացնելու դեպքում: Սովորաբար եռակցումից առաջ նախատաքացումն անհրաժեշտ չէ, իսկ նախնական տաքացումը կատարվում է միայն այն դեպքում, երբ ափսեի հաստությունը համեմատաբար մեծ է: Եռակցման արագությունը պետք է լինի հնարավորինս արագ: Եռակցումից հետո եռակցված մասերը պետք է ջեռուցվեն 300~400℃ ջերմաստիճանում, որպեսզի վերացնեն եռակցման լարվածությունը՝ օգտագործման ընթացքում եռակցված մասերի ճաքերը կանխելու համար:
4. Փողային ածխածնային աղեղային զոդում Երբ փողային ածխածնային աղեղային զոդում, մետաղալար 221, մետաղալար 222, մետաղալար 224 և այլ եռակցման մետաղալարեր ընտրվում են ըստ հիմնական նյութի բաղադրության: Եռակցելու համար կարող եք նաև օգտագործել տնական փողային եռակցման մետաղալարեր: Գազային գործակալ 301 կամ նմանը կարող է օգտագործվել որպես հոսք եռակցման ժամանակ: Եռակցումը պետք է գործարկվի կարճ աղեղով, որպեսզի նվազեցնի ցինկի գոլորշիացումը և այրման վնասը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-10-2025