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सूखी जानकारी丨कॉपर वेल्डिंग तकनीक, इसे नौसिखिए वेल्डर के साथ साझा करें, इसे याद मत करो!

तांबा वेल्डिंग

तांबे (जिसे आम तौर पर औद्योगिक शुद्ध तांबा कहा जाता है) की वेल्डिंग के तरीकों में गैस वेल्डिंग, मैनुअल कार्बन आर्क वेल्डिंग, मैनुअल आर्क वेल्डिंग और मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग शामिल हैं, और बड़ी संरचनाओं को स्वचालित वेल्डिंग भी किया जा सकता है।

1. सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कॉपर गैस वेल्डिंग वेल्डिंग बट जोड़ है, और ओवरलैप जोड़ और टी जोड़ का उपयोग यथासंभव कम किया जाना चाहिए। गैस वेल्डिंग के लिए दो प्रकार के वेल्डिंग तारों का उपयोग किया जा सकता है। एक वेल्डिंग तार है जिसमें डीऑक्सीजनेशन तत्व होते हैं, जैसे तार 201 और 202; दूसरा एक सामान्य तांबे का तार और आधार सामग्री की एक कटिंग पट्टी है, और गैस एजेंट 301 का उपयोग फ्लक्स के रूप में किया जाता है। तांबे की गैस वेल्डिंग करते समय तटस्थ लौ का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. कॉपर कॉपर वायर रॉड कॉपर 107 का उपयोग मैनुअल आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और वेल्डिंग कोर कॉपर (T2, T3) है। वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग के किनारों को साफ किया जाना चाहिए। जब ​​वेल्डमेंट की मोटाई 4 मिमी से अधिक होती है, तो वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग को पहले से गरम किया जाना चाहिए, और प्रीहीटिंग तापमान आम तौर पर 400 ~ 500 ℃ के आसपास होता है। कॉपर 107 वेल्डिंग रॉड के साथ वेल्डिंग करते समय, बिजली की आपूर्ति डीसी द्वारा उलट दी जानी चाहिए।

3. वेल्डिंग के दौरान शॉर्ट आर्क का इस्तेमाल किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग रॉड को क्षैतिज रूप से स्विंग नहीं करना चाहिए। वेल्डिंग रॉड एक रैखिक गति बनाती है, जो वेल्ड के गठन को बेहतर बना सकती है। लंबे वेल्ड को धीरे-धीरे वेल्डेड किया जाना चाहिए। वेल्डिंग की गति जितनी संभव हो उतनी तेज होनी चाहिए। मल्टी-लेयर वेल्डिंग के दौरान, परतों के बीच स्लैग को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। तांबे के जहर को रोकने के लिए वेल्डिंग को अच्छी तरह हवादार जगह पर किया जाना चाहिए। वेल्डिंग के बाद, तनाव को खत्म करने और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए वेल्ड को टैप करने के लिए एक फ्लैट-हेड हथौड़ा का उपयोग करें।

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4. तांबे की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग। तांबे की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग करते समय, इस्तेमाल किए जाने वाले तार तार 201 (विशेष तांबे वेल्डिंग तार) और तार 202 होते हैं, और तांबे के तार का भी उपयोग करते हैं, जैसे कि टी 2।

वेल्डिंग से पहले, वर्कपीस के वेल्डिंग किनारों और तार की सतह पर ऑक्साइड फिल्म, तेल और अन्य गंदगी को छिद्रों और स्लैग समावेशन जैसे दोषों से बचने के लिए साफ किया जाना चाहिए। सफाई के तरीकों में यांत्रिक सफाई और रासायनिक सफाई शामिल है। जब बट संयुक्त प्लेट की मोटाई 3 मिमी से कम होती है, तो बेवल नहीं खोला जाता है; जब प्लेट की मोटाई 3 से 10 मिमी होती है, तो वी-आकार का बेवल खोला जाता है, और बेवल कोण 60 से 70 होता है; जब प्लेट की मोटाई 10 मिमी से अधिक होती है, तो एक्स-आकार का बेवल खोला जाता है, बेवल कोण 60 ~ 70 होता है; अनवेल्डेड, कुंद किनारों से बचने के लिए आम तौर पर छोड़ दिया जाता है। प्लेट की मोटाई और बेवल के आकार के अनुसार, बट जोड़ का असेंबली गैप 0.5 से 1.5 मिमी की सीमा के भीतर चुना जाता है।

मैनुअल कॉपर आर्गन आर्क वेल्डिंग में आमतौर पर डीसी पॉजिटिव कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, यानी टंगस्टन इलेक्ट्रोड को नेगेटिव इलेक्ट्रोड से जोड़ा जाता है। हवा के छिद्रों को खत्म करने और वेल्ड जड़ों के विश्वसनीय संलयन और प्रवेश को सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग की गति को बढ़ाना, आर्गन की खपत को कम करना और वेल्डमेंट को पहले से गरम करना आवश्यक है। जब प्लेट की मोटाई 3 मिमी से कम होती है, तो प्रीहीटिंग तापमान 150 ~ 300 ℃ होता है; जब प्लेट की मोटाई 3 मिमी से अधिक होती है, तो प्रीहीटिंग तापमान 350 ~ 500 ℃ होता है। प्रीहीटिंग तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुण कम हो जाएंगे।

कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंग भी होती है, और कार्बन आर्क वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले इलेक्ट्रोड में कार्बन एसेंस इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड शामिल हैं। कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला वेल्डिंग वायर गैस वेल्डिंग के समान ही होता है। बेस मटेरियल का इस्तेमाल स्ट्रिप्स को काटने के लिए भी किया जा सकता है, और कॉपर के फ्लक्स जैसे कि गैस एजेंट 301 का इस्तेमाल किया जा सकता है।

पीतल वेल्डिंग

1. पीतल वेल्डिंग के तरीकों में शामिल हैं: गैस वेल्डिंग, कार्बन आर्क वेल्डिंग, मैनुअल आर्क वेल्डिंग और आर्गन आर्क वेल्डिंग। 1. पीतल की गैस वेल्डिंग क्योंकि गैस वेल्डिंग लौ का तापमान कम होता है, वेल्डिंग के दौरान पीतल में जस्ता वाष्पीकरण इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करने की तुलना में कम होता है, इसलिए गैस वेल्डिंग पीतल वेल्डिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है (डिंगडिंग स्वचालित वेल्डिंग पर ध्यान देने के लिए धन्यवाद)।

पीतल गैस वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग तारों में शामिल हैं: तार 221, तार 222 और तार 224। इन वेल्डिंग तारों में सिलिकॉन, टिन, लोहा आदि जैसे तत्व होते हैं, जो पिघले हुए पूल में जस्ता के वाष्पीकरण और जलने को रोक सकते हैं और कम कर सकते हैं, और वेल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित करने और हवा के छिद्रों को रोकने के लिए अनुकूल हैं। गैस वेल्डिंग पीतल में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फ्लक्स में ठोस पाउडर और गैस फ्लक्स शामिल हैं। गैस फ्लक्स में बोरिक एसिड मिथाइल वसा और मेथनॉल होते हैं; फ्लक्स गैस एजेंट 301 जैसे होते हैं।

2. पीतल की मैनुअल आर्क वेल्डिंग तांबा 227 और तांबा 237 के अलावा, पीतल की वेल्डिंग के लिए घर पर बने वेल्डिंग रॉड का भी उपयोग किया जा सकता है।

पीतल आर्क वेल्डिंग करते समय, डीसी पावर सप्लाई पॉजिटिव कनेक्शन विधि का उपयोग किया जाना चाहिए और वेल्डिंग रॉड को नेगेटिव इलेक्ट्रोड से जोड़ा जाना चाहिए। वेल्डिंग से पहले वेल्डमेंट की सतह को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। बेवल कोण आम तौर पर 60 ~ 70 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए। वेल्ड गठन में सुधार करने के लिए, वेल्डेड भागों को 150 ~ 250 डिग्री सेल्सियस पर पहले से गरम किया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, बिना क्षैतिज या आगे और पीछे की ओर झूले, केवल रैखिक आंदोलन, और वेल्डिंग की गति अधिक होनी चाहिए। पीतल वेल्डेड भाग जो समुद्री जल और अमोनिया जैसे संक्षारक मीडिया के संपर्क में आते हैं, उन्हें वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए एनील किया जाना चाहिए।

3. पीतल की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग। पीतल की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग में मानक पीतल के तारों का उपयोग किया जा सकता है: तार 221, तार 222 और तार 224, और आधार सामग्री के समान घटकों वाली सामग्री को भी भराव सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

वेल्डिंग प्रत्यक्ष धारा या एसी द्वारा की जा सकती है। एसी वेल्डिंग का उपयोग करते समय, जिंक का वाष्पीकरण प्रत्यक्ष धारा से जुड़े होने की तुलना में हल्का होता है। आमतौर पर, वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और प्रीहीटिंग केवल तभी होती है जब प्लेट की मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी होती है। वेल्डिंग की गति यथासंभव तेज होनी चाहिए। वेल्डिंग के बाद, वेल्डेड भागों को उपयोग के दौरान वेल्डेड भागों में दरारों को रोकने के लिए वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए एनीलिंग के लिए 300 ~ 400 डिग्री सेल्सियस पर गर्म किया जाना चाहिए।

4. पीतल कार्बन आर्क वेल्डिंग जब पीतल कार्बन आर्क वेल्डिंग, तार 221, तार 222, तार 224 और अन्य वेल्डिंग तारों को आधार सामग्री की संरचना के अनुसार चुना जाता है। आप वेल्डिंग के लिए घर के बने पीतल वेल्डिंग तारों का भी उपयोग कर सकते हैं। गैस एजेंट 301 या इसी तरह का उपयोग वेल्डिंग में फ्लक्स के रूप में किया जा सकता है। जिंक वाष्पीकरण और जलने से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए वेल्डिंग को शॉर्ट आर्क पर संचालित किया जाना चाहिए।


पोस्ट करने का समय: मार्च-10-2025