શુષ્ક વિસ્તરણ
ગેસ પ્રવાહ L=[(10-12)d] L/મિનિટ
વાયર બહાર નીકળતી વાહક નોઝલની લંબાઈ શુષ્ક લંબાઈ લંબાઈ છે. સામાન્ય પ્રયોગમૂલક સૂત્ર વાયર વ્યાસ L = (10-15) d ના 10-15 ગણો છે. જ્યારે ધોરણ મોટું હોય છે, ત્યારે તે થોડું મોટું હોય છે. સ્પષ્ટીકરણ નાનું હોય છે, થોડું નાનું.
ડ્રાય સ્ટ્રેચિંગ ખૂબ લાંબુ: જ્યારે વેલ્ડીંગ વાયરની લંબાઈ ખૂબ લાંબી થાય છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ વાયરની પ્રતિકારક ગરમી જેટલી વધારે હોય છે, વેલ્ડીંગ વાયરની ગલન ગતિ તેટલી ઝડપી હોય છે, જેના કારણે વેલ્ડીંગ વાયર સરળતાથી વિભાગોમાં ફ્યુઝ થઈ શકે છે, સ્પ્લેશ થઈ શકે છે, ઊંડાઈ ઓગળી શકે છે અને અસ્થિર ચાપ દહન થઈ શકે છે. તે જ સમયે, ગેસ સુરક્ષા અસર સારી નથી.
સૂકી ખેંચાણ ખૂબ ટૂંકી: વાહક નોઝલને બાળી નાખવી સરળ છે. તે જ સમયે, જ્યારે વાહક નોઝલ ગરમ થાય છે ત્યારે વાયરને સરળતાથી ક્લેમ્પ કરી શકાય છે. છાંટા નોઝલને રોકી દે છે અને ઊંડે સુધી ઓગળી જાય છે.
કોષ્ટક 1 વર્તમાન અને શુષ્ક વિસ્તરણ વચ્ચેનો મેળ ખાતો સંબંધ
વેલ્ડીંગ કરંટ (A) | ≤200A | ૨૦૦-૩૫૦એ | ૩૫૦-૫૦૦એ |
શુષ્ક લંબાઈ (મીમી) | ૧૦-૧૫ મીમી | ૧૫-૨૦ મીમી | 20-25 મીમી |
ગેસ પ્રવાહ
ગેસ પ્રવાહ L=[(10-12)d] L/મિનિટ
ખૂબ મોટું: અશાંતિ પેદા કરે છે, જેના કારણે હવામાં ઘૂસણખોરી થાય છે અને છિદ્રો બને છે, ખાસ કરીને ગેસ-સંવેદનશીલ પદાર્થો માટે (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય, વગેરે, જે સામાન્ય રીતે આંતરિક છિદ્રો હોય છે)
ખૂબ નાનું: નબળું ગેસ રક્ષણ (તમે મર્યાદાની સ્થિતિઓનો સંદર્ભ લઈ શકો છો, જેનો અર્થ એ છે કે કોઈ રક્ષણાત્મક ગેસ નથી, અને મધપૂડાના આકારના છિદ્રો દેખાવાની સંભાવના છે).
≤2 મીટર/સેકન્ડની ઝડપે પવનની ગતિ પર કોઈ અસર થતી નથી.
જ્યારે પવનની ગતિ ≥2 મીટર/સેકન્ડ હોય ત્યારે પગલાં લેવા જોઈએ.
① ગેસ પ્રવાહ દર વધારો.
② પવનરોધક પગલાં લો.
નોંધ: જ્યારે હવા લીકેજ થાય છે, ત્યારે વેલ્ડ પર હવાના છિદ્રો દેખાશે. હવાના લીકેજ બિંદુને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે અને પ્રવાહ દર વધારીને તેને પૂરક બનાવી શકાતું નથી. હવાના છિદ્રોને દૂર કર્યા વિના તેને સુધારવાનો કોઈ રસ્તો નથી. તે ફક્ત વધુ વેલ્ડેડ બનશે. ઘણા.
આર્ક ફોર્સ
જ્યારે પ્લેટની જાડાઈ અલગ હોય, સ્થિતિ અલગ હોય, સ્પષ્ટીકરણો અલગ હોય અને વેલ્ડીંગ વાયર અલગ હોય, ત્યારે વિવિધ ચાપ બળો પસંદ કરવામાં આવે છે.
ખૂબ મોટું: કઠણ ચાપ, મોટો છાંટો.
ખૂબ નાનું: નરમ ચાપ, નાના છાંટા.
દબાણ બળ
ખૂબ જ ચુસ્ત: વેલ્ડીંગ વાયર વિકૃત છે, વાયર ફીડિંગ અસ્થિર છે, અને વાયર જામ થવાનું અને સ્પ્લેશિંગ વધારવાનું સરળ છે.
ખૂબ ઢીલો: વેલ્ડીંગ વાયર સરકી ગયો છે, વાયર ધીમે ધીમે મોકલવામાં આવે છે, વેલ્ડીંગ અસ્થિર છે, અને તેના કારણે છાંટા પણ પડશે.
વર્તમાન, વોલ્ટેજ
ગેસ-રક્ષણાત્મક વેલ્ડીંગના વર્તમાન અને વોલ્ટેજ વચ્ચેના સંબંધ માટે પ્રયોગમૂલક સૂત્ર: U=14+0.05I±2
બેઝ મટિરિયલની જાડાઈ, સાંધાના સ્વરૂપ અને વાયરના વ્યાસના આધારે વેલ્ડીંગ કરંટ યોગ્ય રીતે પસંદ કરવો જોઈએ. શોર્ટ સર્કિટ ટ્રાન્ઝિશન દરમિયાન, ઘૂંસપેંઠ સુનિશ્ચિત કરતી વખતે નાનો કરંટ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો, કારણ કે જ્યારે કરંટ ખૂબ મોટો હોય છે, ત્યારે વિસર્જન પૂલને રોલ કરવાનું સરળ બને છે, તે માત્ર મોટા સ્પ્લેશ જ નહીં, પરંતુ મોલ્ડિંગ પણ ખૂબ જ ખરાબ હોય છે.
વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજનો પ્રવાહ સાથે સારો સંકલન હોવો જોઈએ. વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ ખૂબ ઊંચો અથવા ખૂબ ઓછો હોય છે, જેના કારણે સ્પ્લેશ થશે. વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ વેલ્ડીંગ પ્રવાહના વધારા સાથે વધવો જોઈએ અને વેલ્ડીંગ પ્રવાહના ઘટાડા સાથે ઘટવો જોઈએ. શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ સામાન્ય રીતે 1-2V ની વચ્ચે હોય છે, તેથી વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ કાળજીપૂર્વક ડીબગ કરવું જોઈએ.
પ્રવાહ ખૂબ મોટો છે: ચાપની લંબાઈ ટૂંકી છે, સ્પ્લેશ મોટો છે, ઉપરના હાથનો અનુભવ થાય છે, બાકીની ઊંચાઈ ખૂબ મોટી છે, અને બંને બાજુઓ સારી રીતે જોડાયેલી નથી.
વોલ્ટેજ ખૂબ વધારે છે: ચાપ લાંબો છે, સ્પ્લેશ થોડો મોટો છે, પ્રવાહ અસ્થિર છે, બાકીની ઊંચાઈ ખૂબ નાની છે, વેલ્ડીંગ પહોળું છે, અને ચાપ સરળતાથી બળી જાય છે.
વેલ્ડીંગ પર ઝડપી વેલ્ડીંગ ગતિની અસરો
વેલ્ડીંગની ગતિ વેલ્ડના આંતરિક ભાગ અને દેખાવની ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. જ્યારે વર્તમાન વોલ્ટેજ સતત હોય છે:
વેલ્ડીંગની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે: ગલન ઊંડાઈ, ગલન પહોળાઈ અને અવશેષ ઊંચાઈ ઓછી થઈ જાય છે, જેનાથી બહિર્મુખ અથવા ખૂંધ વેલ્ડીંગ મણકો બને છે, અને અંગૂઠા માંસને કરડે છે. જ્યારે વેલ્ડીંગની ગતિ ખૂબ ઝડપી હોય છે, ત્યારે ગેસ સુરક્ષા અસરને નુકસાન થશે અને છિદ્રો સરળતાથી ઉત્પન્ન થશે.
તે જ સમયે, વેલ્ડીંગ ધાતુની ઠંડક ગતિ તે મુજબ ઝડપી થશે, જેનાથી વેલ્ડીંગ ધાતુની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઘટશે. તેનાથી વેલ્ડીંગની મધ્યમાં એક ધાર પણ દેખાશે, જેના પરિણામે મોલ્ડિંગ ખરાબ થશે.
વેલ્ડીંગની ગતિ ખૂબ ધીમી છે: પીગળેલા પૂલ મોટા થાય છે, વેલ્ડીંગ મણકા પહોળા થાય છે, અને વેલ્ડીંગના અંગૂઠા ઓવરફ્લો થાય છે. ધીમી વેલ્ડીંગ ગતિને કારણે પીગળેલા પૂલમાં ગેસ સરળતાથી બહાર નીકળી જાય છે. વેલ્ડનું ધાતુનું માળખું જાડું હોય છે અથવા વધુ ગરમ થવાને કારણે બળી જાય છે.
વેલ્ડીંગ પરિમાણો પસંદ કરતી વખતે, નીચેની શરતોનું પાલન કરવું જોઈએ: વેલ્ડ દેખાવમાં સુંદર હોય અને તેમાં બર્નિંગ થ્રુ, અંડરકટ્સ, છિદ્રો, તિરાડો વગેરે જેવી કોઈ ખામીઓ ન હોય. ગલન ઊંડાઈ યોગ્ય શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સ્થિર છે અને સ્પ્લેશ નાની છે. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે ખડખડાટ અવાજ આવતો હતો. તે જ સમયે, સૌથી વધુ ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત થવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૦-૨૦૨૫