Réamhrá
Nuair a dhéantar trealamh ceimiceach agus peitriliam a mhonarú, chun nicil daor a shábháil, is minic a bhíonn cruach táthaithe le nicil agus cóimhiotail.
Na fadhbanna is mó a bhaineann le táthú
Nuair a bhíonn sé ag táthú, is iad na príomhchodanna sa táthú ná iarann agus nicil, atá in ann intuaslagthacht gan teorainn a dhéanamh agus nach ndéanann siad comhdhúile idirmhiotalacha. Go ginearálta, tá an t-ábhar nicil sa weld sách ard, mar sin i gcrios comhleá an chomhpháirteach táthaithe, ní dhéantar aon chiseal idirleathadh. Is í an phríomhfhadhb maidir le táthú ná an claonadh atá ann porosity agus scoilteanna te a tháirgeadh sa weld.
1.Porosity
Cruach agus nicil agus a chóimhiotail le linn táthú, is iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do fhoirmiú porosity sa weld ná ocsaigin, nicil agus eilimintí cóimhiotail eile.
① Éifeacht ocsaigine. Táthú, féadfaidh an miotail leachtacha níos mó ocsaigine a dhíscaoileadh, agus ocsaigine ag teocht ard agus ocsaídiú nicil, foirmiú NiO, is féidir le NiO imoibriú le hidrigin agus carbóin sa mhiotal leachtach chun gal uisce agus aonocsaíd charbóin a ghiniúint sa chomhthiomsú leáite leáite, mar shampla ró-dhéanach chun éalú, iarmharach sa táthú ar fhoirmiú porosity. I nicil íon agus Q235-A táthú stua báite iarainn agus táthú nicil, i gcás nítrigine agus ábhar hidrigine ní athraíonn i bhfad, dá airde an cion ocsaigine sa weld, is airde líon na pores sa weld.
② Éifeacht nicil. Sa táthú iarann-nicil, tá tuaslagthacht ocsaigine in iarann agus nicil difriúil, tá tuaslagthacht ocsaigine i nicil leachtach níos mó ná sin san iarann leacht, cé go bhfuil tuaslagthacht ocsaigine i nicil soladach níos lú ná sin in iarann soladach, mar sin, tá tuaslagthacht ocsaigine i criostalú nicil an athraithe tobann níos suntasaí ná mar atá sa athrú tobann criostalaithe. Dá bhrí sin, tá claonadh porosity sa weld nuair a bhíonn Ni 15% ~ 30% beag, agus nuair a bhíonn an t-ábhar Ni mór, déantar an claonadh porosity a mhéadú tuilleadh go 60% ~ 90%, agus tá an méid cruach tuaslagtha faoi cheangal a laghdú, rud a fhágann go n-éireoidh an claonadh foirmiú porosity níos mó.
③ Tionchar eilimintí cóimhiotail eile. Nuair a bhíonn mangainéis, cróimiam, moluibdín, alúmanam, tíotáiniam agus eilimintí cóimhiotail eile sa táthú iarann-níicil nó ag teacht leis an gcóimhiotal, is féidir feabhas a chur ar fhrith-porosity weld, tá sé seo mar gheall ar mhangainéis, tíotáiniam agus alúmanam, srl. Mar sin táthú cruach dhosmálta nicil agus 1Cr18Ni9Ti frith-porosity ná nicil agus Q235-A weld cruach. Is féidir le alúmanam agus tíotáiniam nítrigine a shocrú freisin i gcomhdhúile cobhsaí, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar fhrith-porosity weld freisin.
2. Scoilteadh teirmeach
Cruach agus nicil agus a chóimhiotail sa weld, is é an chúis is mó le scoilteadh teirmeach ná, mar gheall ar tháthú nicil ard le heagrú dendritic, i imeall na ngrán garbh, comhchruinnithe i roinnt comhchriostal leáphointe íseal, rud a lagú ar an nasc idir na gránaigh, ag laghdú friotaíocht crack miotail weld. Ina theannta sin, tá ábhar nicil an mhiotail táthú ró-ard le go mbeidh tionchar mór ag an táthú miotail táthú scoilteadh teirmeach ar an táthú iarann-nicil, ocsaigin, sulfair, fosfar agus neamhíonachtaí eile ar an táthú tá claonadh scoilteadh teirmeach tionchar mór freisin.
Nuair a bhíonn flosc saor ó ocsaigine á úsáid, mar gheall ar an laghdú ar cháilíocht ocsaigine, sulfair, fosfar agus neamhíonachtaí díobhálacha eile sa táthú, go háirithe an laghdú ar an ábhar ocsaigine, ionas go laghdaítear an méid scoilteadh go mór. Toisc gur féidir le criostalú linn leáite, ocsaigin agus nicil Ni + NiO eutectic, teocht eutectic de 1438 ℃ a fhoirmiú, agus is féidir le ocsaigin éifeachtaí díobhálacha sulfair a neartú freisin. Mar sin nuair a bhíonn an t-ábhar ocsaigine sa weld ard, tá an claonadh scoilteadh teirmeach níos mó.
Is féidir le Mn, Cr, Mo, Ti, Nb agus eilimintí chóimhiotalach eile, feabhas a chur ar fhriotaíocht crack an weld metal.Mn, Cr, Mo, Ti, Nb gníomhaire meiteamorfach, is féidir a bheachtú an eagraíocht weld, agus is féidir cur isteach ar an treo a crystallization.Al, tá Ti freisin gníomhaire dí-ocsaídiúcháin láidir, is féidir laghdú ar an méid ocsaigine sa weld.Mn is féidir foirm sulfair, comhdhúile teasfhulangacha Mn, a laghdaítear éifeachtaí teasfhulangacha, a bhfuil sulfair, comhdhúile teasfhulangacha Mn.
Airíonna meicniúla na n-alt táthaithe
Baineann airíonna meicniúla na n-alt táthú iarainn-nicil leis na hábhair miotail líonta agus na paraiméadair táthú. Nuair a bhíonn cruach nicil íon agus cruach ísealcharbóin á tháthú, nuair a bhíonn an coibhéis Ni sa táthú níos lú ná 30%, faoi fhuarú tapa an táthú, beidh struchtúr martensite le feiceáil sa táthú, rud a fhágann go dtitfidh plaisteacht agus déineacht an chomhpháirteach go mór. Dá bhrí sin, chun plaisteacht agus déineacht níos fearr a fháil sa chomhpháirteach, ba cheart go mbeadh an coibhéis Ni sa táthú iarainn-nicil níos mó ná 30%
Am poist: Mar-10-2025