Droege ferlinging
Gasstream L=[(10-12)d] L/min
De lingte fan de tried útstekke conductive nozzle is de droege elongation lingte. De algemiene empiryske formule is 10-15 kear de draaddiameter L = (10-15) d. As de standert grut is, is it wat grutter. De spesifikaasje is lyts, wat lytser.
Dry stretching te lang: As de lingte fan 'e lasdraad te lang útwreidet, hoe grutter de wjerstânswaarmte fan' e lasdraad, hoe flugger de smeltsnelheid fan 'e lasdraad, wat maklik kin feroarsaakje dat de lasdraad yn seksjes fuseart, spat, smeltdjipte en ynstabile bôgeferbaarning. Tagelyk is it gasbeskermingseffekt net goed.
Droege stretch te koart: maklik te ferbaarnen de conductive nozzle. Tagelyk is de conductive nozzle maklik te klemmen draad as it opwaarmt. Spatten hawwe de neiging om it mondstuk te ferstoppen en djip te smelten.
Tabel 1 Matching relaasje tusken aktuele en droege elongation
| Lasstroom (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Droege ferlinging (mm) | 10-15 mm | 15-20 mm | 20-25 mm |
Gas flow
Gasstream L=[(10-12)d] L/min
Te grut: genereart turbulinsje, wêrtroch luchtynbraak en poarjes feroarsaakje, benammen foar gasgefoelige materialen (lykas aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, ensfh., dy't oer it algemien ynterne poaren binne)
Te lyts: min gas beskerming (jo kinne ferwize nei de limyt betingsten, wat betsjut dat der gjin beskermjende gas, en huningraat-foarmige poarjes binne gefoelich foar ferskine).
De wynsnelheid wurdt net beynfloede as ≤2m/s.
Maatregelen moatte wurde nommen as de wynsnelheid ≥2m/s is.
① Ferheegje de gasstreamsnelheid.
② Nim wyndichte maatregels.
Opmerking: As luchtlekkage optreedt, sille luchtgatten ferskine op 'e weld. It luchtlekpunt moat wurde behannele en kin net oanfolle wurde troch it ferheegjen fan de trochstreaming. D'r is gjin manier om de loftgatten te reparearjen sûnder se te ferwiderjen. It sil allinnich mar mear laske wurde. folle.
Arc krêft
As ferskate plaatdikten, ferskillende posysjes, ferskillende spesifikaasjes, en ferskate weldingdraden, ferskate bôgekrêften wurde selektearre.
Te grut: hurde bôge, grutte plons.
Te lyts: sêfte bôge, lytse plons.
Druk krêft
Te strak: De lasdraad is misfoarme, de draadoanfier is ynstabyl, en it is maklik om draadjas te feroarsaakjen en spatten te ferheegjen.
Te los: De lasdraad is glide, de tried wurdt stadich ferstjoerd, it las is ynstabyl, en it sil ek spatten feroarsaakje.
Strom, spanning
Empiryske formule foar de relaasje tusken stroom en spanning fan gasbeskermende welding: U = 14 + 0,05I ± 2
De weldingstrom moat korrekt selektearre wurde op basis fan de dikte fan it basismateriaal, de mienskiplike foarm en de diameter fan 'e draad. Under koartsluting oergong, besykje te kiezen in lytse stroom wylst it garandearjen fan penetraasje, want as de hjoeddeiske is te grut, it is maklik om te feroarsaakje de ûntbining pool te rôlje, net allinnich spattet it grut, mar it moulding is ek hiel min.
De lasspanning moat in goede koördinaasje foarmje mei de stroom. De welding spanning is te heech of te leech, dat sil feroarsaakje spatten. De lasspanning moat tanimme mei de tanimming fan 'e lasstroom en moat ôfnimme mei it ferminderjen fan de lasstroom. De optimale lasspanning is oer it generaal tusken 1-2V, dus de lasspanning moat foarsichtich debuggen wurde.
De stroom is te grut: de bôge lingte is koart, de plons is grut, it gefoel fan in boppehân, de oerbleaune hichte is te grut, en de twa kanten binne net goed fusearre.
De spanning is te heech: de bôge is lang, de splash is wat grutter, de stroom is ynstabyl, de oerbleaune hichte is te lyts, de welding is breed, en de bôge is maklik ferbaarnd.
Effekten fan flugge welding snelheid op welding
De welding snelheid hat in wichtige ynfloed op de kwaliteit fan it ynterieur en it uterlik fan de weld. As de hjoeddeistige spanning konstant is:
De welding snelheid is te fluch: de smelting djipte, smeltbreedte, en oerbleaune hichte wurde fermindere, it foarmjen fan in konvexe of bult welding kraal, en de teannen byt it fleis. As de lassnelheid te fluch is, sil it gasbeskermingseffekt skansearre wurde en wurde poaren maklik generearre.
Tagelyk, de koeling snelheid fan welding metaal sil dêrmei wurde fersneld, dêrmei ferminderjen fan de plasticity en taaiens fan welding metaal. It sil ek liede ta in râne te ferskine yn 'e midden fan' e welding, resultearret yn earme moulding.
De lassnelheid is te stadich: it smelte swimbad wurdt grutter, de laskraal wurdt breder, en de lasketen rinne oer. It gas yn it smelte swimbad wurdt maklik ôffierd troch trage weldingsnelheid. De metalen struktuer fan 'e weld is dik of ferbaarnd troch oerverhitting.
By it selektearjen fan weldingparameters moatte de folgjende betingsten folge wurde: de weld is moai fan uterlik en hat gjin mankeminten lykas trochbaarnen, ûndersnijdingen, poaren, skuorren, ensfh. De smeltdjipte wurdt regele binnen in gaadlik berik. It lasproses is stabyl en de spat is lyts. Der wie in ritseljend lûd by it lassen. Tagelyk moat de heechste produktiviteit berikt wurde.
Post tiid: Mar-10-2025