Koper welding
De metoaden foar it lassen fan koper (dy't algemien yndustriële suver koper wurdt neamd) omfetsje gaslassen, manuele koalstofbôgewelding, manuele bôgewelding en manuele argonbôgewelding, en grutte struktueren kinne ek automatisearre wurde.
1.De meast brûkte koper gas welding welding is de butt joint, en de oerlap joint en T joint moatte brûkt wurde sa min mooglik. Twa soarten weldingdraden kinne brûkt wurde foar gaslassen. Ien is in welding tried befettet deoxygenation eleminten, lykas triedden 201 en 202; de oare is in algemiene koper tried en in cutting strip fan de basis materiaal, en gas agent 301 wurdt brûkt as flux. Neutrale flam moat brûkt wurde as gas welding koper.
2.De koper koper wire rod koper 107 wurdt brûkt foar hânmjittich arc welding, en de welding kearn is koper (T2, T3). De rânen fan it welding moatte wurde skjinmakke foar it welding. As de dikte fan 'e weldment grutter is as 4 mm, moat de foarferwaarming foar it lassen wurde foarferwaarme, en de foarferwaarmingtemperatuer is oer it generaal sawat 400 ~ 500 ℃. Wannear't welding mei koper 107 welding rod, de macht oanbod moat wurde omkeard troch DC.
3.Short bôgen moatte brûkt wurde by welding, en de welding roede moat net swing horizontaal. De welding rod makket in lineêre beweging reciprocating, dat kin ferbetterje de formaasje fan de weld. De lange weld moat stadichoan laske wurde. De welding snelheid moat wêze sa fluch mooglik. By it lassen fan meardere lagen moat de slak tusken de lagen folslein fuorthelle wurde. Welding moat wurde útfierd op in goed fentilearre plak om koperfergiftiging te foarkommen. Nei it lassen, brûk in flat-head hammer om de weld te tikken om stress te eliminearjen en de kwaliteit fan 'e weld te ferbetterjen.
4.Manual argon arc welding fan koper. Wannear't hânmjittich argon arc welding fan koper, de triedden brûkt binne wire 201 (spesjale koper welding tried) en wire 202, en ek brûke koper tried, lykas T2.
Foardat welding, de okside film, oalje en oare smoargens op 'e welding rânen fan it workpiece en it oerflak fan' e tried moatte wurde skjinmakke om foar te kommen mankeminten lykas poarjes en slag inclusions. De skjinmakmetoaden omfetsje meganyske skjinmeitsjen en gemyske skjinmeitsjen. Wannear't de dikte fan 'e butt joint plaat is minder as 3 mm, de bevel wurdt net iepene; as de plaatdikte 3 oant 10 mm is, wurdt de V-foarmige bevel iepene, en de bevelhoeke is 60 oant 70; as de dikte fan 'e plaat grutter is as 10 mm, wurdt de X-foarmige bevel iepene, De bevelwinkel is 60 ~ 70; om unwelded te foarkommen, wurde stompe rânen oer it generaal oerbleaun. Neffens de plaat dikte en bevel grutte, de gearkomste gat fan 'e butt joint wurdt selektearre binnen it berik fan 0,5 oant 1,5 mm.
Hânlieding koper argon arc welding meastal brûkt DC positive ferbining, dat is, wolfraam elektrodes is ferbûn oan negative elektrodes. Om te elimineren lucht gatten en soargje betroubere fúzje en penetraasje fan de weld woartels, is it nedich om te fergrutsjen de welding snelheid, ferminderjen argon konsumpsje, en preheat de weldment. As de plaatdikte minder dan 3 mm is, is de foarferwaarmingtemperatuer 150 ~ 300 ℃; as de plaatdikte grutter is as 3 mm, is de foarferwaarmingtemperatuer 350 ~ 500 ℃. De foarferwaarmingtemperatuer moat net te heech wêze, oars wurde de meganyske eigenskippen fan 'e laske gewrichten fermindere.
Der is ek koper koalstof arc welding, en de elektroden brûkt foar koalstof arc welding omfiemet koalstof essinsje elektroden en grafyt elektroden. De welding tried brûkt foar koper koalstof arc welding is itselde as by gas welding. It basismateriaal kin ek brûkt wurde om strips te snijen, en fluxen fan koper lykas gasmiddel 301 kinne brûkt wurde.
Messing welding
1.De metoaden fan messing welding omfetsje: gas welding, carbon arc welding, manual arc welding en argon arc welding. 1. Gaslassen fan messing Om't de temperatuer fan 'e gasweldingflamme leech is, is de sinkferdamping yn messing by it welding minder as by it brûken fan elektryske welding, sadat gaslassen de meast brûkte metoade is yn messing welding (tank foar jo oandacht oan Dingding Automatic Welding).
De welding triedden brûkt foar messing gas welding omfiemet: wire 221, wire 222 en wire 224. Dizze welding triedden befetsje eleminten lykas silisium, tin, izer, ensfh, dat kin foarkomme en ferminderje de ferdamping en ferbaarnen fan sink yn it smelte swimbad, en binne befoarderlik foar it garandearjen fan de weld. Prestaasje en foarkomme lucht gatten. Fluxen dy't faak brûkt wurde yn gaslassen fan messing omfetsje bêst poeder en gasflux. Gasflux bestiet út boric acid methyl fet en methanol; fluxen binne lykas gasmiddel 301.
2.Manual arc welding fan messing Neist koper 227 en koper 237 kinne selsmakke welding roeden ek brûkt wurde foar welding messing.
By it lassen fan messingbôge moat de positive ferbiningsmetoade fan DC-voeding brûkt wurde en de weldingstang moat wurde ferbûn mei de negative elektrode. It oerflak fan 'e welding moat foarsichtich skjinmakke wurde foardat it lassen. De bevelhoeke moat oer it generaal net minder wêze as 60 ~ 70o. Om weldfoarming te ferbetterjen, moatte de laske dielen foarferwaarme wurde op 150 ~ 250 ℃. Koarte arc welding moat brûkt wurde ûnder operaasje, sûnder horizontale of foarút en efterút swing, allinnich lineêre beweging, en de welding snelheid moat wêze heech. Messing laske dielen dy't yn kontakt komme mei korrosive media lykas seewetter en ammoniak moatte nei it lassen wurde annealed om lastress te eliminearjen.
3.Manual argon arc welding fan messing. Hânlieding argon arc welding fan messing kin brûke standert messing triedden: wire 221, wire 222 en wire 224, en materialen mei deselde komponinten as de basis materiaal kin ek brûkt wurde as filler materialen.
Welding kin dien wurde troch direkte stroom of AC. By it brûken fan AC-lassen is de ferdamping fan sink lichter as wannear't direkte stroom is ferbûn. Meastal is preheating net nedich foar welding, en preheating is allinnich as de dikte fan de plaat is relatyf grut. De welding snelheid moat wêze sa fluch mooglik. Nei it welding moatte de laske dielen wurde ferwaarme op 300 ~ 400 ℃ foar annealing om weldingstress te eliminearjen om barsten yn 'e laske dielen by gebrûk te foarkommen.
4.Brass carbon arc welding As messing carbon arc welding, wire 221, wire 222, wire 224 en oare welding triedden wurde selektearre neffens de gearstalling fan it basis materiaal. Jo kinne ek gebrûk meitsje fan selsmakke koperen welding triedden te weld. It gasmiddel 301 of sa kin brûkt wurde as de flux by welding. De welding moat wurde eksploitearre koarte bôge te ferminderjen sink ferdamping en burn skea.
Post tiid: Mar-10-2025