Soudure du cuivre
Les méthodes de soudage du cuivre (généralement appelé cuivre pur industriel) comprennent le soudage au gaz, le soudage manuel à l'arc au carbone, le soudage manuel à l'arc et le soudage manuel à l'arc à l'argon, et les grandes structures peuvent également être soudées de manière automatisée.
1. Le soudage au gaz du cuivre le plus couramment utilisé est le joint bout à bout. Les joints à recouvrement et les joints en T doivent être utilisés le moins possible. Deux types de fils de soudage peuvent être utilisés pour le soudage au gaz. Le premier est un fil contenant des éléments désoxygénants, comme les fils 201 et 202 ; le second est un fil de cuivre classique et une bande de coupe du matériau de base, le gaz 301 étant utilisé comme flux. Une flamme neutre est recommandée pour le soudage au gaz du cuivre.
2. Le fil machine en cuivre 107 est utilisé pour le soudage à l'arc manuel. Son âme est en cuivre (T2, T3). Les bords de la soudure doivent être nettoyés avant le soudage. Pour les soudures d'une épaisseur supérieure à 4 mm, un préchauffage est nécessaire avant le soudage, généralement entre 400 et 500 °C. Pour le soudage avec un fil machine en cuivre 107, l'alimentation doit être inversée en courant continu.
3. Il est recommandé d'utiliser des arcs courts pendant le soudage et de ne pas faire osciller la baguette de soudage horizontalement. Celle-ci effectue un mouvement linéaire alternatif, ce qui améliore la formation de la soudure. Les soudures longues doivent être soudées progressivement. La vitesse de soudage doit être la plus rapide possible. Lors du soudage multicouche, le laitier entre les couches doit être entièrement éliminé. Le soudage doit être effectué dans un endroit bien ventilé pour éviter l'empoisonnement au cuivre. Après le soudage, utilisez un marteau à tête plate pour frapper la soudure afin d'éliminer les contraintes et d'améliorer la qualité de la soudure.
4. Soudage manuel à l'arc sous argon du cuivre. Pour le soudage manuel à l'arc sous argon du cuivre, les fils utilisés sont le fil 201 (fil de soudage spécial cuivre) et le fil 202, ainsi que le fil de cuivre T2.
Avant le soudage, il est nécessaire de nettoyer les bords de soudure de la pièce et la surface du fil pour éviter les défauts tels que les pores et les inclusions de scories. Les méthodes de nettoyage comprennent le nettoyage mécanique et le nettoyage chimique. Lorsque l'épaisseur de la plaque de joint bout à bout est inférieure à 3 mm, le chanfrein n'est pas ouvert ; lorsque l'épaisseur de la plaque est comprise entre 3 et 10 mm, le chanfrein en V est ouvert et l'angle de chanfrein est compris entre 60 et 70 ; lorsque l'épaisseur de la plaque est supérieure à 10 mm, le chanfrein en X est ouvert et l'angle de chanfrein est compris entre 60 et 70 ; afin d'éviter les bords non soudés et émoussés, on laisse généralement des bords non soudés. Selon l'épaisseur de la plaque et la taille du chanfrein, l'espace d'assemblage du joint bout à bout est choisi entre 0,5 et 1,5 mm.
Le soudage manuel à l'arc cuivre-argon utilise généralement une connexion positive CC, c'est-à-dire une électrode en tungstène connectée à une électrode négative. Afin d'éliminer les trous d'air et d'assurer une fusion et une pénétration fiables des racines de soudure, il est nécessaire d'augmenter la vitesse de soudage, de réduire la consommation d'argon et de préchauffer la soudure. Pour une épaisseur de tôle inférieure à 3 mm, la température de préchauffage est de 150 à 300 °C ; pour une épaisseur supérieure à 3 mm, la température de préchauffage est de 350 à 500 °C. La température de préchauffage ne doit pas être trop élevée, sous peine de dégrader les propriétés mécaniques des joints soudés.
Il existe également le soudage à l'arc cuivre-carbone, et les électrodes utilisées comprennent les électrodes à base de carbone et les électrodes en graphite. Le fil de soudage utilisé pour le soudage à l'arc cuivre-carbone est le même que pour le soudage au gaz. Le matériau de base peut également être utilisé pour couper des bandes, et des flux à base de cuivre, comme le gaz 301, peuvent être utilisés.
Soudure du laiton
1. Les méthodes de soudage du laiton comprennent : le soudage au gaz, le soudage à l'arc au carbone, le soudage à l'arc manuel et le soudage à l'arc sous argon. 1. Soudage au gaz du laiton Étant donné que la température de la flamme de soudage au gaz est basse, l'évaporation du zinc dans le laiton pendant le soudage est inférieure à celle du soudage électrique. Le soudage au gaz est donc la méthode la plus couramment utilisée dans le soudage du laiton (merci d'avoir prêté attention à Dingding Automatic Welding).
Les fils de soudage utilisés pour le soudage au gaz du laiton comprennent les fils 221, 222 et 224. Ces fils contiennent des éléments tels que le silicium, l'étain, le fer, etc., qui préviennent et réduisent l'évaporation et la combustion du zinc dans le bain de fusion, et contribuent à la soudure. Ils améliorent les performances et préviennent les trous d'air. Les flux couramment utilisés pour le soudage au gaz du laiton comprennent la poudre solide et le flux gazeux. Le flux gazeux est composé d'acide borique, de méthyle gras et de méthanol ; les flux gazeux sont par exemple le 301.
2. Soudage à l'arc manuel du laiton En plus du cuivre 227 et du cuivre 237, des baguettes de soudage artisanales peuvent également être utilisées pour souder le laiton.
Lors du soudage à l'arc du laiton, il est conseillé d'utiliser la méthode de connexion positive de l'alimentation CC et de connecter la baguette de soudage à l'électrode négative. La surface de la soudure doit être soigneusement nettoyée avant le soudage. L'angle de biseau ne doit généralement pas être inférieur à 60-70°. Afin d'améliorer la formation de la soudure, les pièces soudées doivent être préchauffées à 150-250 °C. Le soudage à l'arc court doit être utilisé pendant le soudage, sans oscillation horizontale ni avant-arrière, mais uniquement en mouvement linéaire, et la vitesse de soudage doit être élevée. Les pièces soudées en laiton entrant en contact avec des milieux corrosifs tels que l'eau de mer et l'ammoniac doivent être recuites après le soudage afin d'éliminer les contraintes de soudage.
3. Soudage manuel à l'arc sous argon du laiton. Le soudage manuel à l'arc sous argon du laiton peut utiliser des fils de laiton standard : fils 221, 222 et 224. Des matériaux ayant les mêmes composants que le matériau de base peuvent également servir de matériaux d'apport.
Le soudage peut être réalisé en courant continu ou alternatif. En courant alternatif, l'évaporation du zinc est plus faible qu'en courant continu. En général, le préchauffage n'est pas nécessaire avant le soudage, et il n'est nécessaire que pour les tôles d'épaisseur importante. La vitesse de soudage doit être la plus rapide possible. Après le soudage, les pièces soudées doivent être chauffées à 300-400 °C pour un recuit afin d'éliminer les contraintes de soudage et d'éviter les fissures pendant l'utilisation.
4. Soudage à l'arc laiton-carbone. Pour le soudage à l'arc laiton-carbone, les fils 221, 222, 224 et autres fils de soudage sont sélectionnés en fonction de la composition du matériau de base. Vous pouvez également utiliser des fils de soudage en laiton faits maison. Le gaz 301 ou un produit similaire peut être utilisé comme flux de soudage. Le soudage doit être effectué à arc court afin de réduire l'évaporation du zinc et les risques de brûlure.
Date de publication : 10 mars 2025