اطلاعات خشک، چه عواملی بر کیفیت جوش تاثیر می گذارد؟

جریان گاز

جریان گاز L=[(10-12)d] L/min

بیش از حد بزرگ: ایجاد تلاطم، باعث نفوذ هوا و منافذ، به ویژه برای مواد حساس به گاز (مانند آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم و غیره، که عموماً منافذ داخلی هستند)
خیلی کوچک: حفاظت ضعیف از گاز (می توانید به شرایط محدود مراجعه کنید، به این معنی که گاز محافظ وجود ندارد و منافذ لانه زنبوری شکل مستعد ظاهر شدن هستند).

سرعت باد در صورت ≤2m/s تحت تاثیر قرار نمی گیرد.

زمانی که سرعت باد ≥2 متر بر ثانیه است باید اقدامات لازم را انجام داد.

① سرعت جریان گاز را افزایش دهید.

② اقدامات ضد باد انجام دهید.

توجه: هنگامی که نشتی هوا رخ می دهد، سوراخ های هوا روی جوش ظاهر می شود. نقطه نشت هوا باید کنترل شود و نمی توان آن را با افزایش دبی تکمیل کرد. هیچ راهی برای تعمیر سوراخ های هوا بدون برداشتن آنها وجود ندارد. فقط جوش بیشتری پیدا می کند. بسیاری

نیروی قوس

هنگامی که ضخامت های مختلف صفحه، موقعیت های مختلف، مشخصات مختلف و سیم های جوش متفاوت، نیروهای قوس متفاوت انتخاب می شوند.

خیلی بزرگ: قوس سخت، پاشش بزرگ.
خیلی کوچک: قوس نرم، پاشش کوچک.

نیروی فشار

بیش از حد سفت: سیم جوش تغییر شکل داده است، تغذیه سیم ناپایدار است و به راحتی باعث گیر کردن سیم و افزایش پاشش می شود.

خیلی شل: سیم جوش لیز می خورد، سیم به آرامی ارسال می شود، جوش ناپایدار است و همچنین باعث پاشش می شود.

جریان، ولتاژ

فرمول تجربی رابطه بین جریان و ولتاژ جوشکاری محافظ گاز: U=14+0.05I±2

جریان جوش باید بر اساس ضخامت ماده پایه، فرم اتصال و قطر سیم به درستی انتخاب شود. در طول انتقال اتصال کوتاه، سعی کنید جریان کمی را انتخاب کنید و در عین حال از نفوذ اطمینان حاصل کنید، زیرا هنگامی که جریان خیلی زیاد است، به راحتی می توان حوضچه انحلال را غلت زد، نه تنها پاشیده می شود، بلکه قالب گیری نیز بسیار ضعیف است.

ولتاژ جوش باید هماهنگی خوبی با جریان داشته باشد. ولتاژ جوش خیلی زیاد یا خیلی کم است که باعث پاشش می شود. ولتاژ جوش باید با افزایش جریان جوش افزایش یابد و با کاهش جریان جوشکاری کاهش یابد. ولتاژ جوشکاری بهینه معمولا بین 1-2 ولت است، بنابراین ولتاژ جوشکاری باید به دقت رفع اشکال شود.

جریان خیلی زیاد است: طول قوس کوتاه است، پاشش زیاد است، احساس یک دست بالاست، ارتفاع باقی مانده خیلی زیاد است، و دو طرف به خوبی با هم ترکیب نشده اند.

ولتاژ خیلی زیاد است: قوس بلند است، پاشش کمی بزرگتر است، جریان ناپایدار است، ارتفاع باقیمانده خیلی کم است، جوشکاری گسترده است، و قوس به راحتی می سوزد.

اثرات سرعت جوش سریع بر جوشکاری

سرعت جوش تاثیر مهمی بر کیفیت داخلی و ظاهر جوش دارد. وقتی ولتاژ جریان ثابت است:

سرعت جوش خیلی سریع است: عمق ذوب، عرض ذوب و ارتفاع باقیمانده کاهش می یابد و یک مهره جوشی محدب یا قوز تشکیل می دهد و انگشتان پا گوشت را گاز می گیرند. هنگامی که سرعت جوش بیش از حد سریع باشد، اثر حفاظت از گاز آسیب می بیند و منافذ به راحتی ایجاد می شوند.

در همان زمان، سرعت خنک کننده فلز جوش بر این اساس تسریع می شود و در نتیجه انعطاف پذیری و چقرمگی فلز جوش کاهش می یابد. همچنین باعث ظاهر شدن لبه در وسط جوش و در نتیجه قالب گیری ضعیف می شود.

سرعت جوش بسیار آهسته است: حوضچه مذاب بزرگتر می شود، مهره جوش گسترده تر می شود و انگشتان جوش سرریز می شوند. گاز موجود در حوضچه مذاب به دلیل سرعت کم جوش به راحتی تخلیه می شود. ساختار فلزی جوش ضخیم است یا به دلیل گرمای بیش از حد سوخته است.

هنگام انتخاب پارامترهای جوشکاری باید شرایط زیر رعایت شود: جوش از نظر ظاهری زیبا باشد و هیچ گونه عیبی مانند سوختگی، بریدگی، منافذ، ترک و غیره نداشته باشد. عمق ذوب در محدوده مناسبی کنترل می شود. فرآیند جوشکاری پایدار است و پاشش کم است. هنگام جوشکاری صدای خش خش می آمد. در عین حال، بالاترین بهره وری باید حاصل شود.