ettevõte

13 põhipunkti keevitamise deformatsiooni vältimiseks, lihtne ja praktiline

Suurem osa keevitusdeformatsioonist on tingitud keevitamisel tekkiva soojuse asümmeetriast ja erinevast kuumusest tingitud paisumisest. Nüüd oleme välja selgitanud mitu meetodit keevitamise deformatsiooni vältimiseks järgmiselt:

1. Vähendage keevisõmbluse ristlõike pindala ja kasutage nii palju kui võimalik väiksemat kaldnurka (nurk ja vahe), saavutades samal ajal täieliku ja standardsest suuremate defektideta.

2. Kasutage väikese soojussisendiga keevitusmeetodit. Näiteks: CO2 gaasi kaitsekeevitus.

3. Paksude plaatide keevitamisel kasutage võimalusel ühekihilise keevitamise asemel mitmekihilist keevitust.

4. Kui projekteerimisnõuded on täidetud, võib pikisuunaliste tugevdusribide ja põikisuunaliste tugevdusribide keevitamist teostada katkendliku keevitusega.

5.Kui keevitada saab mõlemat poolt, tuleks kasutada kahepoolseid sümmeetrilisi kaldeid ning mitmekihilise keevitamise ajal tuleks kasutada neutraalsete ja aksiaalsete komponentide suhtes sümmeetrilist keevitusjärjestust.

6. Kui T-kujuline liiteplaat on paksem, kasutatakse avatud kaldnurgaga põkkkeevisõmblusi.

7. Kasutage enne keevitamist deformatsioonivastast meetodit, et kontrollida nurkdeformatsiooni pärast keevitamist.

8. Kasutage keevitusjärgse deformatsiooni kontrollimiseks jäika kinnitust.

9. Kasutage keevisõmbluse pikisuunalise kokkutõmbumise ja deformatsiooni kompenseerimiseks komponendi reserveeritud pikkuse meetodit. Näiteks H-kujulise pikisuunalise keevisõmbluse meetri kohta saab reserveerida 0,5–0,7 mm.

10. Pikkade liikmete moonutamiseks. Kaldenurga ja kliirensi täpsuse tagamiseks tugineb see peamiselt plaadi tasasuse ja komponentide kokkupaneku täpsuse parandamisele. Kaare suund või tsentreerimine on täpne, nii et keevisnurga deformatsioon ning tiiva ja võre pikisuunalise deformatsiooni väärtused on kooskõlas komponendi pikkuse suunaga.

11. Keevitamisel või enama keevisõmblusega komponentide paigaldamisel tuleks järgida mõistlikku keevitusjärjestust.

12. Õhukeste plaatide keevitamisel kasutage vees keevitamist. See tähendab, et sulabassein on ümbritsetud vees oleva kaitsegaasiga ja läheduses olev vesi eemaldatakse gaasist täielikult, et tagada keevitamise normaalne toimimine. Seda meetodit kasutades jahutatakse tahke sulatise ümber olev metall õigeaegselt veega ja deformatsiooni suurust kontrollitakse väga vähesel määral (tsirkuleerivat jahutusvedelikku lisatakse keevituskülje vastas, et eemaldada keevitamisel tekkiv soojus).

13. Mitmeastmeline sümmeetriline keevitamine ehk ühe sektsiooni keevitamine, korraks seiskamine, vastasküljele keevitamine, mõneks ajaks seiskamine.


Postitusaeg: märts-10-2025