La mayor parte de la deformación por soldadura se debe a la asimetría del calor generado y a la expansión causada por diferentes temperaturas. A continuación, se presentan varios métodos para prevenir la deformación por soldadura, como referencia:
1. Reducir el área de la sección transversal de la soldadura y utilizar un tamaño de bisel más pequeño (ángulo y espacio) tanto como sea posible mientras se obtienen defectos completos y sin exceder el estándar.
2. Utilice métodos de soldadura con bajo aporte de calor, como la soldadura con protección de gas CO2.
3. Utilice soldadura multicapa en lugar de soldadura de una sola capa siempre que sea posible al soldar placas gruesas.
4. Cuando se cumplen los requisitos de diseño, la soldadura de las nervaduras de refuerzo longitudinales y transversales se puede realizar mediante soldadura intermitente.
5. Cuando se puedan soldar ambos lados, se deben utilizar biseles simétricos de doble cara y, durante la soldadura multicapa, se debe utilizar una secuencia de soldadura que sea simétrica a los componentes neutros y axiales.
6. Cuando la placa de unión en forma de T es más gruesa, se utilizan soldaduras a tope con ángulo de bisel abierto.
7. Utilice el método antideformación antes de soldar para controlar la deformación angular después de soldar.
8. Utilice un dispositivo de fijación rígido para controlar la deformación posterior a la soldadura.
9. Utilice el método de longitud reservada del componente para compensar la contracción longitudinal y la deformación de la soldadura. Por ejemplo, se pueden reservar de 0,5 a 0,7 mm por metro de soldadura longitudinal en forma de H.
10. Para la distorsión de elementos largos. Se basa principalmente en mejorar la planitud de la placa y la precisión de ensamblaje de los componentes para lograr un ángulo de bisel y una holgura precisos. La dirección o el centrado del arco es preciso para que la deformación del ángulo de soldadura y los valores de deformación longitudinal del ala y el alma coincidan con la dirección longitudinal del componente.
11. Al soldar o instalar componentes con más soldaduras, se debe adoptar una secuencia de soldadura razonable.
12. Al soldar placas delgadas, utilice soldadura en agua. Es decir, el baño de fusión se rodea con gas protector en agua, y el agua circundante se elimina completamente del gas para garantizar que la soldadura se realice con normalidad. Con este método, el metal que rodea el baño de fusión se enfría con el agua a tiempo, y la deformación se controla mínimamente (el refrigerante circulante se añade en el lado opuesto de la soldadura para absorber el calor generado).
13. Soldadura simétrica de múltiples etapas, es decir, soldar una sección, detenerse por un momento, soldar en el lado opuesto, detenerse por un momento.
Hora de publicación: 10 de marzo de 2025