Tør forlængelse
Gasstrøm L=[(10-12)d] L/min
Længden af den trådfremspringende ledende dyse er den tørre forlængelseslængde. Den generelle empiriske formel er 10-15 gange tråddiameteren L = (10-15) d. Når standarden er stor, er den lidt større. Specifikationen er lille, lidt mindre.
Tør strækning for lang: Når længden af svejsetråden strækker sig for lang, jo større modstandsvarme er svejsetråden, jo hurtigere er svejsetrådens smeltehastighed, hvilket let kan få svejsetråden til at smelte sammen i sektioner, sprøjt, smeltedybde og ustabil lysbueforbrænding. Samtidig er gasbeskyttelseseffekten ikke god.
Tør stræk for kort: let at brænde den ledende dyse. Samtidig er den ledende dyse let at klemme ledninger fast, når den bliver varm. Sprøjt har en tendens til at tilstoppe dysen og smelte dybt.
Tabel 1 Matchende sammenhæng mellem strøm og tør forlængelse
| Svejsestrøm (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Tør forlængelse (mm) | 10-15 mm | 15-20 mm | 20-25 mm |
Gas flow
Gasstrøm L=[(10-12)d] L/min
For stor: genererer turbulens, hvilket forårsager luftindtrængning og porer, især for gasfølsomme materialer (såsom aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer osv., som generelt er interne porer)
For lille: dårlig gasbeskyttelse (du kan henvise til grænsebetingelserne, hvilket betyder, at der ikke er nogen beskyttende gas, og bikageformede porer er tilbøjelige til at dukke op).
Vindhastigheden påvirkes ikke, når ≤2m/s.
Der skal træffes foranstaltninger, når vindhastigheden er ≥2m/s.
① Øg gasflowhastigheden.
② Træf vindtætte foranstaltninger.
Bemærk: Når der opstår luftlækage, vil der opstå lufthuller på svejsningen. Luftlækagepunktet skal håndteres og kan ikke suppleres ved at øge flowet. Der er ingen måde at reparere lufthullerne uden at fjerne dem. Det bliver kun mere svejset. mange.
Buekraft
Når forskellige pladetykkelser, forskellige positioner, forskellige specifikationer og forskellige svejsetråde vælges forskellige buekræfter.
For stor: hård bue, stort stænk.
For lille: blød bue, lille stænk.
Trykkraft
For stramt: Svejsetråden er deformeret, trådfremføringen er ustabil, og det er let at forårsage trådstop og øge sprøjt.
For løst: Svejsetråden glider, tråden sendes langsomt, svejsningen er ustabil, og det vil også forårsage sprøjt.
Strøm, spænding
Empirisk formel for forholdet mellem strøm og spænding ved gasbeskyttende svejsning: U=14+0,05I±2
Svejsestrømmen skal vælges korrekt baseret på tykkelsen af basismaterialet, samlingsformen og trådens diameter. Under kortslutningsovergang skal du prøve at vælge en lille strøm, mens du sikrer gennemtrængning, for når strømmen er for stor, er det let at få opløsningspuljen til at rulle, ikke kun sprøjter det stort, men støbningen er også meget dårlig.
Svejsespændingen skal danne en god koordination med strømmen. Svejsespændingen er for høj eller for lav, hvilket vil forårsage stænk. Svejsespændingen bør stige med stigningen i svejsestrømmen og bør falde med faldet i svejsestrømmen. Den optimale svejsespænding er generelt mellem 1-2V, så svejsespændingen bør fejlsøges omhyggeligt.
Strømmen er for stor: buelængden er kort, stænket er stort, følelsen af en tophånd, den resterende højde er for stor, og de to sider er ikke smeltet godt sammen.
Spændingen er for høj: buen er lang, stænket er lidt større, strømmen er ustabil, den resterende højde er for lille, svejsningen er bred, og buen brændes let.
Effekter af hurtig svejsehastighed på svejsning
Svejsehastigheden har en vigtig indflydelse på kvaliteten af svejsningens indre og udseende. Når strømspændingen er konstant:
Svejsehastigheden er for høj: Smeltedybden, smeltebredden og resthøjden reduceres og danner en konveks eller pukkelsvejsestreng, og tæerne bider i kødet. Når svejsehastigheden er for høj, vil gasbeskyttelseseffekten blive beskadiget, og der dannes let porer.
Samtidig vil afkølingshastigheden af svejsemetal blive accelereret tilsvarende, hvorved plasticiteten og sejheden af svejsemetal reduceres. Det vil også forårsage, at der opstår en kant i midten af svejsningen, hvilket resulterer i dårlig støbning.
Svejsehastigheden er for langsom: smeltebadet bliver større, svejsestrengen bliver bredere, og svejsetæerne flyder over. Gassen i smeltebadet udledes let på grund af langsom svejsehastighed. Svejsningens metalstruktur er tyk eller gennembrændt på grund af overophedning.
Ved valg af svejseparametre skal følgende forhold følges: svejsningen er smuk af udseende og har ingen defekter såsom gennembrænding, underskæringer, porer, revner osv. Smeltedybden styres inden for et passende område. Svejseprocessen er stabil, og sprøjtet er lille. Der var en raslende lyd under svejsning. Samtidig skal den højeste produktivitet opnås.
Posttid: Mar-10-2025