Kobbersvejsning
Metoderne til svejsning af kobber (som generelt kaldes industrielt rent kobber) omfatter gassvejsning, manuel kulbuesvejsning, manuel lysbuesvejsning og manuel argonbuesvejsning, og store strukturer kan også automatiseres.
1. Den mest almindeligt anvendte kobbergassvejsning er stødsamlingen, og overlapningssamlingen og T-samlingen skal bruges så få som muligt. To typer svejsetråde kan bruges til gassvejsning. Den ene er en svejsetråd indeholdende deoxygeneringselementer, såsom tråde 201 og 202; den anden er en generel kobbertråd og en skærende strimmel af basismaterialet, og gasmiddel 301 bruges som flusmiddel. Neutral flamme bør anvendes ved gassvejsning af kobber.
2. Kobberkobbertrådstangen kobber 107 bruges til manuel lysbuesvejsning, og svejsekernen er kobber (T2, T3). Kanterne af svejsningen skal renses før svejsning. Når tykkelsen af svejsningen er større end 4 mm, skal forvarmning forvarmes før svejsning, og forvarmningstemperaturen er generelt omkring 400 ~ 500 ℃. Ved svejsning med kobber 107 svejsestang skal strømforsyningen vendes med DC.
3. Korte buer bør anvendes under svejsning, og svejsestangen bør ikke svinge vandret. Svejsestangen laver en lineær frem- og tilbagegående bevægelse, hvilket kan forbedre dannelsen af svejsningen. Den lange svejsning skal svejses gradvist. Svejsehastigheden skal være så høj som muligt. Ved flerlagssvejsning skal slaggen mellem lagene fjernes fuldstændigt. Svejsning bør udføres på et godt ventileret sted for at forhindre kobberforgiftning. Efter svejsning skal du bruge en flad hammer til at banke på svejsningen for at eliminere stress og forbedre kvaliteten af svejsningen.
4.Manuel argonbuesvejsning af kobber. Ved manuel argonbuesvejsning af kobber er de anvendte tråde tråd 201 (special kobbersvejsetråd) og tråd 202, og der bruges også kobbertråd, såsom T2.
Før svejsning skal oxidfilmen, olien og andet snavs på emnets svejsekanter og trådens overflade renses for at undgå defekter som porer og slaggeindeslutninger. Rengøringsmetoderne omfatter mekanisk rengøring og kemisk rengøring. Når tykkelsen af stødfugepladen er mindre end 3 mm, åbnes affasningen ikke; når pladetykkelsen er 3 til 10 mm, åbnes den V-formede affasning, og skråvinklen er 60 til 70; når pladens tykkelse er større end 10 mm, åbnes den X-formede affasning, skråvinklen er 60~70; for at undgå usvejsede efterlades stumpe kanter generelt. I henhold til pladetykkelsen og affasningsstørrelsen vælges samlingsspalten for stødsamlingen inden for området 0,5 til 1,5 mm.
Manuel kobber argon buesvejsning bruger normalt DC positiv forbindelse, det vil sige wolframelektrode er forbundet til negativ elektrode. For at eliminere lufthuller og sikre pålidelig sammensmeltning og indtrængning af svejserødderne er det nødvendigt at øge svejsehastigheden, reducere argonforbruget og forvarme svejsningen. Når pladetykkelsen er mindre end 3 mm, er forvarmningstemperaturen 150 ~ 300 ℃; når pladetykkelsen er større end 3 mm, er forvarmningstemperaturen 350 ~ 500 ℃. Forvarmningstemperaturen bør ikke være for høj, ellers vil de mekaniske egenskaber af de svejste samlinger blive reduceret.
Der er også kobber carbon buesvejsning, og elektroderne, der bruges til carbon buesvejsning, omfatter carbon essens elektroder og grafit elektroder. Svejsetråden, der bruges til kobber-kulbuesvejsning, er den samme som ved gassvejsning. Grundmaterialet kan også bruges til at skære strimler, og flussmidler af kobber, såsom gasmiddel 301, kan anvendes.
Messingsvejsning
1. Metoderne til messingsvejsning omfatter: gassvejsning, kulbuesvejsning, manuel buesvejsning og argonbuesvejsning. 1. Gassvejsning af messing Fordi temperaturen på gassvejseflammen er lav, er zinkfordampningen i messing under svejsning mindre end ved brug af elektrisk svejsning, så gassvejsning er den mest anvendte metode ved messingsvejsning (tak fordi du er opmærksom på Dingding Automatic Welding).
Svejsetrådene, der bruges til messinggassvejsning, omfatter: wire 221, wire 222 og wire 224. Disse svejsetråde indeholder elementer som silicium, tin, jern osv., som kan forhindre og reducere fordampning og afbrænding af zink i smeltebadet, og er medvirkende til at sikre svejsningen. Ydeevne og forhindre lufthuller. Fluxer, der almindeligvis anvendes til gassvejsning af messing, omfatter fast pulver og gasflux. Gasflux består af borsyre methylfedt og methanol; flux er såsom gasmiddel 301.
2.Manuel buesvejsning af messing Udover kobber 227 og kobber 237 kan hjemmelavede svejsestænger også bruges til svejsning af messing.
Ved messingbuesvejsning skal DC-strømforsyningens positive forbindelsesmetode anvendes, og svejsestangen skal forbindes til den negative elektrode. Overfladen af svejsningen skal rengøres omhyggeligt før svejsning. Affasningsvinklen bør generelt ikke være mindre end 60~70o. For at forbedre svejsedannelsen skal de svejsede dele forvarmes til 150 ~ 250 ℃. Kort buesvejsning bør anvendes under drift, uden vandret eller fremad og bagudsving, kun lineær bevægelse, og svejsehastigheden skal være høj. Messingsvejsede dele, der kommer i kontakt med ætsende medier såsom havvand og ammoniak, skal udglødes efter svejsning for at eliminere svejsebelastning.
3.Manuel argonbuesvejsning af messing. Manuel argonbuesvejsning af messing kan bruge standard messingtråde: wire 221, wire 222 og wire 224, og materialer med samme komponenter som grundmaterialet kan også anvendes som fyldmaterialer.
Svejsning kan udføres med jævnstrøm eller AC. Ved brug af AC-svejsning er fordampningen af zink lettere, end når jævnstrøm er tilsluttet. Normalt er forvarmning ikke nødvendig før svejsning, og forvarmning er kun, når pladens tykkelse er relativt stor. Svejsehastigheden skal være så høj som muligt. Efter svejsning skal de svejsede dele opvarmes til 300 ~ 400 ℃ til udglødning for at eliminere svejsebelastning for at forhindre revner i de svejsede dele under brug.
4.Brass carbon buesvejsning Ved messing carbon buesvejsning vælges tråd 221, wire 222, wire 224 og andre svejsetråde i henhold til sammensætningen af basismaterialet. Du kan også bruge hjemmelavede messing svejsetråde til at svejse. Gasmidlet 301 eller lignende kan anvendes som flusmiddel ved svejsning. Svejsningen skal udføres med kort bue for at reducere zinkfordampning og forbrændingsskader.
Posttid: Mar-10-2025