Prodloužení za sucha
Průtok plynu L=[(10-12)d] L/min
Délka vodivé trysky vyčnívající z drátu je délka suchého prodloužení. Obecný empirický vzorec je 10-15násobek průměru drátu L = (10-15)d. Když je standard velký, je o něco větší. Specifikace je malá, o něco menší.
Příliš dlouhé natahování za sucha: Když je délka svařovacího drátu příliš dlouhá, čím větší je odporové teplo svařovacího drátu, tím vyšší je rychlost tavení svařovacího drátu, což může snadno způsobit roztavení svařovacího drátu po částech, rozstřikování, hloubku taveniny a nestabilní hoření oblouku. Zároveň není dobrý účinek ochrany plynu.
Suché natažení je příliš krátké: snadno spálíte vodivou trysku. Současně se vodivá tryska při zahřátí snadno upne drát. Stříkání má tendenci ucpat trysku a hluboce se roztavit.
Tabulka 1 Odpovídající vztah mezi proudem a prodloužením za sucha
| Svařovací proud (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Prodloužení za sucha (mm) | 10-15 mm | 15-20 mm | 20-25 mm |
Průtok plynu
Průtok plynu L=[(10-12)d] L/min
Příliš velké: generuje turbulence, které způsobují pronikání vzduchu a póry, zejména u materiálů citlivých na plyny (jako jsou hliníkové slitiny, hořčíkové slitiny atd., což jsou obecně vnitřní póry)
Příliš malé: špatná ochrana proti plynu (můžete se odvolat na limitní podmínky, což znamená, že neexistuje žádný ochranný plyn a póry ve tvaru plástve jsou náchylné k vytvoření).
Rychlost větru není ovlivněna, když je ≤2 m/s.
Opatření by měla být provedena, když je rychlost větru ≥2 m/s.
① Zvyšte průtok plynu.
② Proveďte opatření proti větru.
Poznámka: Když dojde k úniku vzduchu, objeví se na svaru vzduchové otvory. Místo úniku vzduchu musí být ošetřeno a nelze jej doplnit zvýšením průtoku. Neexistuje způsob, jak opravit vzduchové otvory bez jejich odstranění. Jen se to více svaří. mnoho.
Síla oblouku
Když jsou různé tloušťky plechu, různé polohy, různé specifikace a různé svařovací dráty, jsou zvoleny různé síly oblouku.
Příliš velký: tvrdý oblouk, velký rozstřik.
Příliš malý: měkký oblouk, malý rozstřik.
Tlaková síla
Příliš těsný: Svařovací drát je zdeformovaný, podávání drátu je nestabilní a snadno může dojít k zaseknutí drátu a zvýšenému rozstřikování.
Příliš volný: Svařovací drát sklouzává, drát se posílá pomalu, svařování je nestabilní a také způsobí rozstřikování.
Proud, napětí
Empirický vzorec pro vztah mezi proudem a napětím plynového ochranného svařování: U=14+0,05I±2
Svařovací proud by měl být správně zvolen na základě tloušťky základního materiálu, tvaru spoje a průměru drátu. Při zkratovém přechodu se snažte zvolit malý proud při zajištění průniku, protože když je proud příliš velký, může dojít k tomu, že se rozpouštěcí kaluž převalí, nejen že se velké rozstřikuje, ale výlisek je také velmi špatný.
Svařovací napětí musí tvořit dobrou koordinaci s proudem. Svařovací napětí je příliš vysoké nebo příliš nízké, což způsobí rozstřik. Svařovací napětí by se mělo zvyšovat s rostoucím svařovacím proudem a mělo by klesat s poklesem svařovacího proudu. Optimální svařovací napětí je obecně mezi 1-2V, takže svařovací napětí by mělo být pečlivě odladěno.
Proud je příliš velký: délka oblouku je krátká, rozstřik je velký, pocit špičkové ruky, zbývající výška je příliš velká a obě strany nejsou dobře srostlé.
Napětí je příliš vysoké: oblouk je dlouhý, rozstřik je o něco větší, proud je nestabilní, zbývající výška je příliš malá, svařování je široké a oblouk se snadno spálí.
Vliv vysoké rychlosti svařování na svařování
Rychlost svařování má důležitý vliv na kvalitu interiéru a vzhled svaru. Když je aktuální napětí konstantní:
Rychlost svařování je příliš vysoká: hloubka tavení, šířka tavení a zbytková výška jsou sníženy, tvoří se konvexní nebo hrbolaté svarové housenky a prsty se koušou do masa. Pokud je rychlost svařování příliš vysoká, dojde k poškození ochranného účinku plynu a snadno se vytvoří póry.
Současně se odpovídajícím způsobem zrychlí rychlost chlazení svařovaného kovu, čímž se sníží plasticita a houževnatost svařovaného kovu. To také způsobí, že se uprostřed svařování objeví okraj, což má za následek špatné tvarování.
Rychlost svařování je příliš nízká: tavná lázeň se zvětšuje, svarová housenka se rozšiřuje a svařovací špičky přetékají. Plyn v roztavené lázni se snadno vypouští díky pomalé rychlosti svařování. Kovová konstrukce svaru je tlustá nebo propálená v důsledku přehřátí.
Při volbě parametrů svařování je třeba dodržet následující podmínky: svar je vzhledově krásný a nemá vady jako propalování, podřezání, póry, praskliny atd. Hloubka tavení je kontrolována ve vhodném rozsahu. Proces svařování je stabilní a rozstřik je malý. Při svařování se ozvalo šustění. Zároveň by mělo být dosaženo nejvyšší produktivity.
Čas odeslání: 10. března 2025