Svařování mědí
Metody svařování mědi (která se obecně nazývá průmyslově čistá měď) zahrnují svařování plynem, ruční obloukové svařování uhlíkem, ruční obloukové svařování a ruční svařování argonovým obloukem a velké konstrukce lze také svařovat automatizovaně.
1. Nejběžněji používaným svařováním měděným plynem je tupý spoj a spoj překrývající se a T spoj by měl být používán co nejméně. Pro svařování plynem lze použít dva typy svařovacích drátů. Jedním je svařovací drát obsahující deoxygenační prvky, jako jsou dráty 201 a 202; druhý je obecný měděný drát a řezací pásek základního materiálu a plynové činidlo 301 se používá jako tavidlo. Při svařování mědi plynem by měl být použit neutrální plamen.
2. Měděný měděný drát měď 107 se používá pro ruční obloukové svařování a svařovací jádro je měděné (T2, T3). Okraje svaru by měly být před svařováním očištěny. Pokud je tloušťka svařence větší než 4 mm, musí být předehřátí před svařováním předehřáto a teplota předehřívání je obecně kolem 400 ~ 500 ℃. Při svařování měděným svařovacím drátem 107 by mělo být napájení obráceno stejnosměrným proudem.
3. Během svařování by se měly používat krátké oblouky a svařovací drát by se neměl kývat vodorovně. Svařovací drát vykonává lineární vratný pohyb, což může zlepšit vytvoření svaru. Dlouhý svar by měl být postupně svařován. Rychlost svařování by měla být co nejvyšší. Při vícevrstvém svařování musí být struska mezi vrstvami zcela odstraněna. Svařování by mělo být prováděno na dobře větraném místě, aby se zabránilo otravě mědí. Po svaření použijte kladivo s plochou hlavou k poklepání svaru, abyste odstranili pnutí a zlepšili kvalitu svaru.



4.Ruční svařování mědi argonem. Při ručním svařování mědi argonovým obloukem se používají dráty drát 201 (speciální měděný svařovací drát) a drát 202 a také měděný drát, jako je T2.
Před svařováním je třeba očistit oxidový film, olej a jiné nečistoty na svařovacích hranách obrobku a povrchu drátu, aby se zabránilo defektům, jako jsou póry a struskové vměstky. Mezi metody čištění patří mechanické čištění a chemické čištění. Když je tloušťka desky natupo menší než 3 mm, úkos se neotevře; když je tloušťka desky 3 až 10 mm, úkos ve tvaru V se otevře a úhel zkosení je 60 až 70; když je tloušťka desky větší než 10 mm, úkos ve tvaru X se otevře, úhel zkosení je 60~70; aby se zabránilo nesvařování, jsou obvykle ponechány tupé okraje. Podle tloušťky plechu a velikosti úkosu se volí montážní mezera tupého spoje v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
Ruční měděné argonové obloukové svařování obvykle používá stejnosměrné kladné připojení, to znamená, že wolframová elektroda je připojena k záporné elektrodě. Pro eliminaci vzduchových otvorů a zajištění spolehlivého tavení a pronikání kořenů svaru je nutné zvýšit rychlost svařování, snížit spotřebu argonu a předehřát svařenec. Když je tloušťka desky menší než 3 mm, teplota předehřívání je 150 ~ 300 ℃; když je tloušťka desky větší než 3 mm, teplota předehřívání je 350 ~ 500 ℃. Teplota předehřevu by neměla být příliš vysoká, jinak dojde ke snížení mechanických vlastností svarových spojů.
Existuje také měděné uhlíkové obloukové svařování a elektrody používané pro uhlíkové obloukové svařování zahrnují elektrody uhlíkové esence a grafitové elektrody. Svařovací drát používaný pro obloukové svařování mědi a uhlíku je stejný jako při svařování plynem. Základní materiál lze také použít k řezání pásů a lze použít tavidla mědi, jako je plynové činidlo 301.
Svařování mosazi
1.Metody svařování mosazi zahrnují: svařování plynem, svařování uhlíkem, ruční obloukové svařování a svařování argonem. 1. Plynové svařování mosazi Protože teplota plamene plynového svařování je nízká, je odpařování zinku v mosazi při svařování menší než při použití elektrického svařování, proto je svařování plynem nejčastěji používanou metodou při svařování mosazi (děkujeme, že jste věnovali pozornost Dingding Automatic Welding).
Svařovací dráty používané pro svařování mosazným plynem zahrnují: drát 221, drát 222 a drát 224. Tyto svařovací dráty obsahují prvky jako křemík, cín, železo atd., které mohou zabraňovat a snižovat odpařování a hoření zinku v roztavené lázni a přispívají k zajištění svaru. Výkon a zabránění vzniku vzduchových otvorů. Tavidla běžně používaná při svařování mosazi plynem zahrnují pevný prášek a plynové tavidlo. Plynové tavidlo se skládá z methyl tuku kyseliny borité a methanolu; tavidla jsou jako plynové činidlo 301.
2.Ruční obloukové svařování mosazi Kromě mědi 227 a mědi 237 lze pro svařování mosazi použít i domácí svařovací dráty.
Při svařování mosazným obloukem by měla být použita metoda kladného připojení stejnosměrného napájení a svařovací drát by měl být připojen k záporné elektrodě. Povrch svařence by měl být před svařováním pečlivě očištěn. Úhel zkosení by obecně neměl být menší než 60~70o. Aby se zlepšila tvorba svaru, měly by být svařované díly předehřáté na 150~250℃. Svařování krátkým obloukem by mělo být používáno během provozu, bez horizontálního nebo vpřed a vzad, pouze lineární pohyb a rychlost svařování by měla být vysoká. Mosazné svařované díly, které přicházejí do styku s korozivními médii, jako je mořská voda a čpavek, musí být po svařování vyžíhány, aby se eliminovalo pnutí při svařování.
3.Ruční svařování mosazi argonem. Pro ruční svařování mosazi argonem lze použít standardní mosazné dráty: drát 221, drát 222 a drát 224 a jako přídavné materiály lze použít i materiály se stejnými složkami jako základní materiál.
Svařování lze provádět stejnosměrným proudem nebo střídavým proudem. Při použití střídavého svařování je odpařování zinku lehčí než při připojení stejnosměrného proudu. Obvykle není předehřívání před svařováním nutné a předehřev je pouze tehdy, když je tloušťka desky relativně velká. Rychlost svařování by měla být co nejvyšší. Po svařování by se svařované díly měly zahřát na 300 ~ 400 ℃ pro žíhání, aby se eliminovalo napětí při svařování, aby se zabránilo prasklinám ve svařovaných dílech během používání.
4. Obloukové svařování mosazným uhlíkem Při obloukovém svařování mosazným uhlíkem se volí drát 221, drát 222, drát 224 a další svařovací dráty podle složení základního materiálu. Ke svařování můžete použít i domácí mosazné svařovací dráty. Plynové činidlo 301 nebo podobně může být použito jako tavidlo při svařování. Svařování by mělo být provozováno krátkým obloukem, aby se snížilo odpařování zinku a poškození spálením.
Čas odeslání: 10. března 2025