Soldadura de coure
Els mètodes de soldadura de coure (que generalment s'anomena coure pur industrial) inclouen la soldadura amb gas, la soldadura manual per arc de carboni, la soldadura manual per arc i la soldadura manual per arc d'argó, i les grans estructures també poden ser soldadures automatitzades.
1.La soldadura de soldadura de gas de coure més utilitzada és la junta a tope, i la junta de superposició i la junta en T s'han d'utilitzar el mínim possible. Es poden utilitzar dos tipus de filferros de soldadura per a la soldadura de gas. Un és un fil de soldadura que conté elements de desoxigenació, com els cables 201 i 202; l'altre és un fil de coure general i una tira de tall del material base, i l'agent de gas 301 s'utilitza com a flux. S'ha d'utilitzar una flama neutra quan es solda coure amb gas.
2.La varilla de coure de coure 107 s'utilitza per a la soldadura manual per arc, i el nucli de soldadura és de coure (T2, T3). Les vores de la soldadura s'han de netejar abans de soldar. Quan el gruix de la soldadura és superior a 4 mm, el preescalfament s'ha de preescalfar abans de soldar i la temperatura de preescalfament és generalment d'uns 400 ~ 500 ℃. Quan es solda amb una barra de soldadura de coure 107, la font d'alimentació s'ha d'invertir amb CC.
3. S'han d'utilitzar arcs curts durant la soldadura i la vareta de soldadura no ha de girar horitzontalment. La vareta de soldadura fa un moviment lineal alternatiu, que pot millorar la formació de la soldadura. La soldadura llarga s'ha de soldar gradualment. La velocitat de soldadura ha de ser el més ràpida possible. Durant la soldadura multicapa, l'escòria entre les capes s'ha d'eliminar completament. La soldadura s'ha de realitzar en un lloc ben ventilat per evitar l'enverinament per coure. Després de soldar, utilitzeu un martell de cap pla per tocar la soldadura per eliminar l'estrès i millorar la qualitat de la soldadura.
4. Soldadura manual per arc d'argó de coure. Quan es solda amb arc d'argó manualment el coure, els cables utilitzats són el filferro 201 (filferro especial de soldadura de coure) i el filferro 202, i també s'utilitzen filferro de coure, com ara T2.
Abans de soldar, s'ha de netejar la pel·lícula d'òxid, l'oli i la resta de brutícia a les vores de soldadura de la peça de treball i la superfície del filferro per evitar defectes com ara porus i inclusions d'escòria. Els mètodes de neteja inclouen la neteja mecànica i la neteja química. Quan el gruix de la placa d'unió a tope és inferior a 3 mm, el bisell no s'obre; quan el gruix de la placa és de 3 a 10 mm, s'obre el bisell en forma de V i l'angle de bisell és de 60 a 70; quan el gruix de la placa és superior a 10 mm, s'obre el bisell en forma de X, l'angle de bisell és de 60 ~ 70; per evitar sense soldar, generalment queden vores romes. Segons el gruix de la placa i la mida del bisell, la bretxa de muntatge de l'articulació a tope es selecciona dins del rang de 0,5 a 1,5 mm.
La soldadura manual per arc d'argó de coure sol utilitzar una connexió positiva de CC, és a dir, l'elèctrode de tungstè està connectat a l'elèctrode negatiu. Per eliminar els forats d'aire i garantir una fusió i penetració fiables de les arrels de la soldadura, cal augmentar la velocitat de soldadura, reduir el consum d'argó i preescalfar la soldadura. Quan el gruix de la placa és inferior a 3 mm, la temperatura de preescalfament és de 150 ~ 300 ℃; quan el gruix de la placa és superior a 3 mm, la temperatura de preescalfament és de 350 ~ 500 ℃. La temperatura de preescalfament no ha de ser massa alta, en cas contrari es reduiran les propietats mecàniques de les juntes soldades.
També hi ha soldadura per arc de carboni de coure i els elèctrodes utilitzats per a la soldadura d'arc de carboni inclouen elèctrodes d'essència de carboni i elèctrodes de grafit. El cable de soldadura que s'utilitza per a la soldadura d'arc de coure i carboni és el mateix que quan es solda amb gas. El material base també es pot utilitzar per tallar tires i es poden utilitzar fluxos de coure com l'agent de gas 301.
Soldadura de llautó
1.Els mètodes de soldadura de llautó inclouen: soldadura amb gas, soldadura per arc de carboni, soldadura per arc manual i soldadura per arc d'argó. 1. Soldadura de gas de llautó Com que la temperatura de la flama de soldadura de gas és baixa, l'evaporació de zinc al llautó durant la soldadura és menor que quan s'utilitza soldadura elèctrica, de manera que la soldadura amb gas és el mètode més utilitzat en la soldadura de llautó (gràcies per prestar atenció a la soldadura automàtica Dingding).
Els cables de soldadura utilitzats per a la soldadura de gas de llautó inclouen: filferro 221, filferro 222 i filferro 224. Aquests cables de soldadura contenen elements com ara silici, estany, ferro, etc., que poden prevenir i reduir l'evaporació i la crema de zinc a la piscina fosa, i són propicis per garantir la soldadura. Rendiment i prevenció de forats d'aire. Els fluxos que s'utilitzen habitualment en el llautó de soldadura de gas inclouen pols sòlida i flux de gas. El flux de gas consisteix en greix metil àcid bòric i metanol; els fluxos són com l'agent gasós 301.
2. Soldadura manual d'arc de llautó A més del coure 227 i coure 237, també es poden utilitzar barres de soldadura casolanes per soldar llautó.
Quan es solda amb arc de llautó, s'ha d'utilitzar el mètode de connexió positiva de la font d'alimentació de CC i la vareta de soldadura s'ha de connectar a l'elèctrode negatiu. La superfície de la soldadura s'ha de netejar acuradament abans de soldar. L'angle de bisell generalment no hauria de ser inferior a 60 ~ 70o. Per tal de millorar la formació de soldadura, les peces soldades s'han de preescalfar a 150 ~ 250 ℃. La soldadura per arc curt s'ha d'utilitzar durant el funcionament, sense gir horitzontal ni cap endavant i cap enrere, només moviment lineal i la velocitat de soldadura ha de ser alta. Les peces soldades de llautó que entren en contacte amb mitjans corrosius com l'aigua de mar i l'amoníac s'han de recuit després de la soldadura per eliminar l'estrès de la soldadura.
3. Soldadura manual per arc d'argó de llautó. La soldadura manual per arc d'argó del llautó pot utilitzar filferros de llautó estàndard: filferro 221, filferro 222 i filferro 224, i també es poden utilitzar com a materials de farciment materials amb els mateixos components que el material base.
La soldadura es pot fer per corrent continu o AC. Quan s'utilitza soldadura CA, l'evaporació del zinc és més lleugera que quan es connecta corrent continu. En general, el preescalfament no és necessari abans de soldar, i el preescalfament només és quan el gruix de la placa és relativament gran. La velocitat de soldadura ha de ser el més ràpida possible. Després de la soldadura, les peces soldades s'han d'escalfar a 300 ~ 400 ℃ per al recuit per eliminar l'estrès de soldadura per evitar esquerdes a les peces soldades durant l'ús.
4. Soldadura d'arc de carboni de llautó Quan la soldadura d'arc de carboni de llautó, el filferro 221, el filferro 222, el filferro 224 i altres cables de soldadura es seleccionen segons la composició del material base. També podeu utilitzar filferros casolans de soldadura de llautó per soldar. L'agent de gas 301 o similar es pot utilitzar com a flux en la soldadura. La soldadura s'ha de fer amb arc curt per reduir l'evaporació del zinc i els danys per cremades.
Hora de publicació: 10-mar-2025