Qaynaq deformasiyasının baş verməsinin çox hissəsi qaynaq nəticəsində yaranan istiliyin asimmetriyası və müxtəlif istiliyin səbəb olduğu genişlənmə nəticəsində yaranır. İndi istinad üçün aşağıdakı kimi qaynaq deformasiyasının qarşısını almaq üçün bir neçə üsul sıraladıq:
1. Qaynaq tikişinin en kəsiyinin sahəsini azaldın və tam və standartdan artıq qüsurları əldə edərkən mümkün qədər daha kiçik əyilmə ölçüsündən (bucaq və boşluq) istifadə edin.
2. Kiçik istilik girişi ilə qaynaq üsulundan istifadə edin. Məsələn: CO2 qazından qoruyucu qaynaq.
3. Qalın plitələri qaynaq edərkən mümkün olduqda tək qatlı qaynaq yerinə çox qatlı qaynaqdan istifadə edin.
4. Dizayn tələbləri yerinə yetirildikdə, uzununa möhkəmləndirici qabırğaların və eninə möhkəmləndirici qabırğaların qaynaqları aralıq qaynaqla həyata keçirilə bilər.
5.Hər iki tərəfi qaynaq etmək mümkün olduqda, ikitərəfli simmetrik əyilmələrdən istifadə edilməli, çox qatlı qaynaq zamanı neytral və eksenel komponentlərə simmetrik olan qaynaq ardıcıllığından istifadə edilməlidir.
6. T-şəkilli birləşmə lövhəsi daha qalın olduqda, açıq əyilmiş bucaqlı qaynaq qaynaqları istifadə olunur.
7. Qaynaqdan sonra bucaq deformasiyasına nəzarət etmək üçün qaynaqdan əvvəl anti-deformasiya üsulundan istifadə edin.
8. Qaynaqdan sonrakı deformasiyaya nəzarət etmək üçün sərt armaturdan istifadə edin.
9. Qaynaq tikişinin uzununa büzülməsini və deformasiyasını kompensasiya etmək üçün komponentin qorunan uzunluq metodundan istifadə edin. Məsələn, H formalı uzununa qaynağın hər metri üçün 0,5 ~ 0,7 mm saxlanıla bilər.
10. Uzun üzvlərin təhrif edilməsi üçün. Əsasən, əyilmə bucağını və boşluğu dəqiq etmək üçün lövhənin düzlüyünün və komponentlərin montaj dəqiqliyinin yaxşılaşdırılmasına əsaslanır. Qövsün istiqaməti və ya mərkəzləşdirilməsi dəqiqdir ki, qaynaq bucağının deformasiyası və qanadın və torun uzununa deformasiya dəyərləri komponentin uzunluq istiqamətinə uyğun olsun.
11. Daha çox qaynaq yeri olan komponentlərin qaynaqlanması və ya quraşdırılması zamanı ağlabatan qaynaq ardıcıllığı qəbul edilməlidir.
12. İncə lövhələri qaynaq edərkən suda qaynaqdan istifadə edin. Yəni ərimiş hovuz suda qoruyucu qazla əhatə olunub və qaynağın normal aparılması üçün yaxınlıqdakı su qazdan tamamilə çıxarılıb. Bu üsuldan istifadə etməklə bərk ərimə hovuzunun ətrafındakı metal su ilə vaxtında soyudulur və deformasiya miqdarı çox cüzi ölçüdə idarə olunur (qaynaq zamanı yaranan istiliyi götürmək üçün qaynaq tərəfinin əksinə dövran edən soyuducu əlavə edilir).
13. Çox mərhələli simmetrik qaynaq, yəni bir bölmənin qaynaqlanması, bir müddət dayanın, əks tərəfə qaynaq, bir müddət dayanın.
Göndərmə vaxtı: 10 mart 2025-ci il