يحدث معظم تشوه اللحام بسبب عدم تناسق الحرارة الناتجة عنه والتمدد الناتج عن اختلاف درجات الحرارة. لقد صنفنا الآن عدة طرق لمنع تشوه اللحام، وهي كما يلي كمرجع:
1. تقليل مساحة المقطع العرضي للحام واستخدام حجم شطبة (زاوية وفجوة) أصغر قدر الإمكان مع الحصول على اللحام الكامل دون عيوب تتجاوز المعيار.
٢. استخدم طرق لحام ذات استهلاك حراري منخفض، مثل اللحام الوقائي بغاز ثاني أكسيد الكربون.
3. استخدم اللحام متعدد الطبقات بدلاً من اللحام بطبقة واحدة كلما أمكن ذلك عند لحام الألواح السميكة.
4. عندما يتم استيفاء متطلبات التصميم، يمكن إجراء لحام أضلاع التعزيز الطولية وأضلاع التعزيز العرضية عن طريق اللحام المتقطع.
5. عندما يمكن لحام كلا الجانبين، يجب استخدام الحواف المتماثلة على الوجهين، ويجب استخدام تسلسل لحام متماثل للمكونات المحايدة والمحورية أثناء اللحام متعدد الطبقات.
6. عندما تكون لوحة الوصل على شكل حرف T أكثر سماكة، يتم استخدام اللحامات الطرفية بزاوية مائلة مفتوحة.
7. استخدم طريقة مكافحة التشوه قبل اللحام للتحكم في التشوه الزاوي بعد اللحام.
8. استخدم تثبيتات التثبيت الصلبة للتحكم في التشوه بعد اللحام.
٩. استخدم طريقة الطول المحجوز للمكون لتعويض الانكماش والتشوه الطولي للحام. على سبيل المثال، يمكن حجز ٠٫٥ إلى ٠٫٧ مم لكل متر من اللحام الطولي على شكل حرف H.
١٠. لتشوه الأعضاء الطويلة. يعتمد هذا بشكل أساسي على تحسين استواء اللوح ودقة تجميع المكونات لضمان دقة زاوية الشطبة والخلوص. يكون اتجاه أو مركز القوس دقيقًا، بحيث تتوافق قيم تشوه زاوية اللحام وتشوه الجناح والشبكة الطولي مع اتجاه طول المكون.
11. عند لحام أو تركيب مكونات ذات لحامات أكثر، يجب اتباع تسلسل لحام معقول.
١٢. عند لحام الصفائح الرقيقة، يُستخدم اللحام تحت الماء. أي أن حوض المصهور يُحاط بغاز واقي داخل الماء، ويُفصل الماء القريب منه تمامًا لضمان سير عملية اللحام بشكل طبيعي. باستخدام هذه الطريقة، يُبرّد المعدن المحيط بحوض المصهور الصلب بالماء تدريجيًا، ويُتحكم في التشوه بشكل طفيف جدًا (يُضاف سائل التبريد الدائري مقابل جانب اللحام لتخفيف الحرارة الناتجة عنه).
13. اللحام المتماثل متعدد المراحل، أي لحام قسم واحد، والتوقف لبعض الوقت، واللحام إلى الجانب الآخر، والتوقف لبعض الوقت.
وقت النشر: ١٠ مارس ٢٠٢٥